Mário Boccalini Júnior

Bolsista de Produtividade Desen. Tec. e Extensão Inovadora do CNPq - Nível 2

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  • Última atualização do currículo em 15/08/2018


Possui graduação em Engenharia Metalúrgica pela Universidade de São Paulo (1981), mestrado em Engenharia Metalúrgica pela Universidade de São Paulo (1989) e doutorado em Engenharia Metalúrgica pela Universidade de São Paulo (1995). Atualmente é pesquisador do Instituto de Pesquisas Tecnológicas do Estado de São Paulo-IPT, ocupando o cargo de Diretor de Operações do Instituto. Tem experiência na área de Engenharia de Materiais e Metalúrgica, com ênfase em Estrutura dos Metais e Ligas, atuando principalmente nos seguintes temas: aço rápido, carboneto eutético, desgaste, solidificação e ferros fundidos multicomponentes. (Texto informado pelo autor)


Identificação


Nome
Mário Boccalini Júnior
Nome em citações bibliográficas
BOCCALINI , M. JR.;Boccalini, Mario;BOCCALINI, MÁRIO

Endereço


Endereço Profissional
Instituto de Pesquisas Tecnológicas do Estado de São Paulo, Centro de Tecnologia de Processos e Produtos, Laboratório de Metalurgia e Materiais Cerâmicos.
Av. Prof. Almeida Prado, 532
Cidade Universitária
05508-901 - Sao Paulo, SP - Brasil - Caixa-postal: 0141
Telefone: (11) 37674243
Fax: (11) 37674037
URL da Homepage: http://www.ipt.br


Formação acadêmica/titulação


1990 - 1995
Doutorado em Engenharia Metalúrgica.
Universidade de São Paulo, USP, Brasil.
Título: Um estudo da solidificação do aço rápido AISI M2- efeitos da composição química e da velocidade de resfriamento sobre a microestrutura bruta de fundição, Ano de obtenção: 1996.
Orientador: Hélio Goldenstein.
Palavras-chave: Solidificação; Aço rápido; carboneto eutético.
Grande área: Engenharias
Grande Área: Engenharias / Área: Engenharia de Materiais e Metalúrgica / Subárea: Metalurgia Física / Especialidade: Estrutura dos Metais e Ligas.
Setores de atividade: Indústria Metal-Mecânica.
1985 - 1989
Mestrado em Engenharia Metalúrgica.
Universidade de São Paulo, USP, Brasil.
Título: Aspectos macro e microestruturais de ligas binárias Cu-Zn brutas de fundição,Ano de Obtenção: 1990.
Orientador: Francisco Ambrózio Filho.
Palavras-chave: Solidificação; Macroestrutura; Ligas de cobre.
Grande área: Engenharias
Grande Área: Engenharias / Área: Engenharia de Materiais e Metalúrgica / Subárea: Metalurgia Física / Especialidade: Estrutura dos Metais e Ligas.
Setores de atividade: Indústria Metal-Mecânica.
1977 - 1981
Graduação em Engenharia Metalúrgica.
Universidade de São Paulo, USP, Brasil.




Atuação Profissional



Instituto de Pesquisas Tecnológicas do Estado de São Paulo, IPT, Brasil.
Vínculo institucional

1989 - Atual
Vínculo: Celetista, Enquadramento Funcional: Pesquisador III, Carga horária: 40, Regime: Dedicação exclusiva.

Atividades

11/2014 - Atual
Outras atividades técnico-científicas , Diretoria de Operações e Negócios, Diretoria de Operações e Negócios.

Atividade realizada
Líder do Grupo Tecnologia de Processos Metalurgicos, no Diretório de Grupo de Pesquisa no Brasil do CNPq..
8/2005 - Atual
Extensão universitária , Centro de Tecnologia de Processos e Produtos, Laboratório de Metalurgia e Materiais Cerâmicos.

Atividade de extensão realizada
Curso de Especialização em Tecnologia de Fundição.
5/1989 - Atual
Pesquisa e desenvolvimento , Divisão de Metalurgia, Laboratório de Fundição.

5/1989 - Atual
Serviços técnicos especializados , Divisão de Metalurgia, Laboratório de Fundição.

Serviço realizado
Redução de custos em processos de fundição.
5/1989 - Atual
Serviços técnicos especializados , Divisão de Metalurgia, Laboratório de Fundição.

Serviço realizado
Diagnóstico e solução de defeitos em peças fundidas.
8/1996 - 1/2006
Direção e administração, Divisão de Metalurgia, .

Cargo ou função
· Chefe do Agrupamento de Processamento de Materiais.
5/1989 - 12/1995
Pesquisa e desenvolvimento , Divisão de Metalurgia, Laboratório de Fundição.


Fundação Educacional Inaciana Padre Sabóia de Medeiros, FEI, Brasil.
Vínculo institucional

1990 - 2011
Vínculo: Celetista formal, Enquadramento Funcional: Professor titular, Carga horária: 6
Outras informações
Disciplinas ministradas: a) Transformações de fase envolvendo líquido (4 horas-aula semanais) b) Tribologia (2 horas-aula semanais)


Coordenadoria de Projetos Especiais Ministério da Marinha, COPESP, Brasil.
Vínculo institucional

1988 - 1989
Vínculo: Pesquisador, Enquadramento Funcional: , Carga horária: 0


Cecil Langone S A Laminação de Metais, CECIL, Brasil.
Vínculo institucional

1984 - 1988
Vínculo: Empregado celetista, Enquadramento Funcional: Gerente de Metalurgia, Carga horária: 40

Atividades

7/1986 - 6/1988
Direção e administração, Cecil Langone S A Laminação de Metais, .

Cargo ou função
Gerente de Metalurgia.
1/1985 - 6/1988
Pesquisa e desenvolvimento , Cecil Langone S A Laminação de Metais, .


Companhia Siderúrgica Paulista, COSIPA, Brasil.
Vínculo institucional

1982 - 1984
Vínculo: Servidor público ou celetista, Enquadramento Funcional: Engenheiro em Desenvolvimento, Carga horária: 40



Linhas de pesquisa


1.
Moldes cerâmicos para fundição de precisão

Objetivo: Estabelecer os efeitos das variáveis de processo sobre as propriedades tecnológicas de moldes cerâmicos para fundição de precisão (permeabilidade a quente, resistência a quente).
Grande área: Engenharias
Setores de atividade: Fabricação de Produtos de Metal - Exclusive Máquinas e Equipamentos.
Palavras-chave: molde cerâmico; fundição de precisão.
2.
Solidificação e fundição de materiais metálicos resistentes a desgaste

Objetivo: Projetar e controlar a microestrutura bruta de solidificação de ligas metálicas resistentes a desgaste. Neste caso, entende-se desgaste como qualquer tipo de dano progressivo que prejudique a função do componente metálico (abrasão, fadiga térmica, adesão, oxidação)..
Grande área: Engenharias
Grande Área: Engenharias / Área: Engenharia de Materiais e Metalúrgica / Subárea: Metalurgia Física / Especialidade: Transformação de Fases.
Grande Área: Engenharias / Área: Engenharia de Materiais e Metalúrgica / Subárea: Metalurgia de Transformação / Especialidade: Fundição.
Setores de atividade: Fabricação de Produtos de Metal - Exclusive Máquinas e Equipamentos; Metalurgia Básica.
Palavras-chave: ferros fundidos multicomponentes; carboneto eutético; Aço rápido; Desgaste.
3.
Fundição de precisão de superligas a base de níquel

Objetivo: Dominar a técnica de fundição de componentes complexos de superligas de níquel com estrutura controlada.
Grande área: Engenharias
Grande Área: Engenharias / Área: Engenharia de Materiais e Metalúrgica / Subárea: Metalurgia Física / Especialidade: Estrutura dos Metais e Ligas.
Grande Área: Engenharias / Área: Engenharia de Materiais e Metalúrgica / Subárea: Metalurgia Física / Especialidade: Transformação de Fases.
Setores de atividade: Fabricação de Produtos de Metal - Exclusive Máquinas e Equipamentos.
Palavras-chave: Superligas a base de níquel; solidificação direcional; palheta de turbina.
4.
Ligas Cu-Si e Cu-Al para extrusão

Objetivo: Desenvolver roteiro de processamento para produção de semi-acabados de ligas Cu-Si e Cu-Al em larga escala.
Grande área: Engenharias
Grande Área: Engenharias / Área: Engenharia de Materiais e Metalúrgica / Subárea: Metalurgia Física / Especialidade: Transformação de Fases.
Setores de atividade: Fabricação de Produtos de Metal - Exclusive Máquinas e Equipamentos.
Palavras-chave: Ligas de cobre.


Projetos de pesquisa


2012 - 2016
Sistema avançado para projeto de ligas aplicadas em ferramentas de conformação a quente

Projeto certificado pela empresa Gerdau Cosigua em 10/10/2012.
Descrição: Projeto conduzido por IPT, EPUSP e Gerdau, com financiamento do BNDES-Funtec e da própria Gerdau, no período entre 2012 e 2016. Objetiva-se desenvolver sistema para projetar ligas para ferramentas de conformação a quente. O sistema a ser desenvolvido será baseado na simulação do comportamento do material da ferramenta frente às solicitações termomecânicas e tribológicas impostas a ela pelo processo de conformação, tendo como dados de entrada as características dos microconstituintes do material (propriedades físicas e mecânicas fundamentais, morfologia, distribuição). Esse sistema deverá ser empregado no sentido inverso da relação entre microestrutura e comportamento da ferramenta; isto é, dadas as solicitações termomecânicas e tribológicas sobre a ferramenta, simula-se o comportamento de materiais com diferentes combinações de características dos seus microconstituintes, selecionando as melhores combinações para uma etapa final de validação experimental ("alloy design"). Desta forma, trabalha-se com largo espectro de alternativas de materiais, contemplando soluções inovadoras a um custo competitivo. O método selecionado para a condução do projeto contempla a modelagem numérica baseada em equações constitutivas que correlacionam o comportamento de cada fase presente na microestrutura do material da ferramenta (deformação elasto-plástica e/ou fratura) e as tensões macroscópicas e microscópicas atuantes sobre estas fases em decorrência do processo em que a ferramenta é empregada. Esta correlação determina o mecanismo de dano da ferramenta. Neste caso, utilizam-se, nas equações constitutivas, as propriedades físicas e mecânicas fundamentais de cada fase da microestrutura. As ferramentas de conformação a serem modeladas são cilindro de laminação a quente, matriz de forjamento a quente e molde para fundição sob pressão e os modelos serão desenvolvidos e validados em escalas laboratorial e piloto..
Situação: Concluído; Natureza: Pesquisa.
Alunos envolvidos: Mestrado acadêmico: (1) Doutorado: (2) .
Integrantes: Mário Boccalini Júnior - Coordenador / Edison Roberto Corrêa - Integrante / Amilton Sinatora - Integrante / Marcelo Ferreira Moreira - Integrante / Akira Misogushi - Integrante / Izabel Fernanda Machado - Integrante / Rodrigo Stoeterau - Integrante / Ana Paola Villalva Braga - Integrante / Alzira Vicente de Oliveira Corrêa - Integrante / Roberto Martins de Souza - Integrante / Alexandre Gonçalves - Integrante / Sandra da Silva Munarim - Integrante / Marcio Francisco Dias da Silva - Integrante.Financiador(es): Metalurgica Gerdau - Matriz - Auxílio financeiro / Banco Nacional de Desenvolvimento Econômico e Social - Auxílio financeiro.
Número de produções C, T & A: 1
2011 - 2013
Modificação de carbonetos eutéticos em ferros fundidos brancos altamente ligados
Descrição: As três famílias de ligas fundidas de maior importância comercial para a indústria de fundição apresentam a formação de eutéticos do tipo facetado/não-facetado durante a solidificação: os ferros fundidos com grafita (austenita/grafita), os ferros fundidos brancos (austenita/carboneto) e as ligas Al-Si (alfa/silício). No caso dos eutéticos austenita/grafita e alfa/silício, desenvolveram-se tecnologias de tratamento de metal líquido voltadas ao controle da morfologia da grafita (inoculação, nodulização) e da morfologia do silício (modificação). No caso do eutético austenita/carboneto, ao contrário, não se estabeleceram tecnologias para o controle da da fase carboneto, em que pese sua grande influência sobre o desempenho dos ferros fundidos brancos altamente ligados, principal família de ligas empregadas em componentes de desgaste. Desgaste abrasivo e fadiga térmica são os principais modos de degradação observados nestes componentes e ambos são fortemente influenciados pela morfologia e pela distribuição dos carbonetos eutéticos. O presente trabalho objetiva aprofundar o estudo da formação de eutéticos austenita/carboneto, visando ao domínio dos fatores determinantes da morfologia da fase carboneto nos ferros fundidos brancos altamente ligados e, assim, estabelecer as bases para a tecnologia de elaboração destas ligas com microestrutura controlada. Partindo de pré-ligas elaboradas sob atmosfera inerte e com matéria-prima de alta pureza, são investigados os efeitos de adições controladas de Ce, S e Te sobre a morfologia dos eutéticos de ligas Fe-V-C e Fe-Cr-C solidificadas por solidificação direcional em regime estacionário. Os resultados dos experimentos serão avaliados por meio de técnicas de microscopia de alta definição, microanálise e micro-difratometria EBSD. Adicionalmente, será investigado o efeito das adições sobre a energia de superfície líquido eutético/carboneto por meio de ensaio de gota séssil..
Situação: Concluído; Natureza: Pesquisa.
2008 - 2009
The impact of Sulfur and Aluminum on nucleation and growth of MC eutectic carbides in HSS
Descrição: The aim of the present work was to understand the impact of sulfur and aluminum on nucleation and growth of MC carbides in conventional HSS, based on the previous work in which the effect of REM, cerium, aluminum, nitrogen and titanium on the morphology of eutectic MC carbide was characterized. It is focused in investigating the hypothesis that obtaining refined branched MC carbide depends on the sulfur impoverishment of the remaining liquid through precipitation of sulfides at temperatures higher than the temperature of the formation of MC carbide. Specimens were cast into ceramic moulds fitted on a water-cooled copper base and in the positions at 10 and 100mm far from copper base, the specimens cool down at 1.65 °C/s and 22 °C/s, respectively. Each heat carried out in a high frequency vacuum induction furnace generated three cylinders with 20mm diameter each one. Cerium, calcium, REM, sulfur and magnesium additions were used. Conventional metallographic techniques were used to prepare the samples for characterizing the microstructures of the cast samples, emphasizing the morphology of the MC eutectic carbide. Characterization of the samples comprised optical microscopy, scanning electron microscopy, microanalysis and quantitative metallography (volume fraction of the eutectic carbides and eutectic cell counting). DTA experiments were performed in order to evaluate the solidification sequence of alloys, as well as to produce samples for studying eutectic morphologies resulting from solidification under 0.15 °C/s. Calculations using CALPHAD method and ThermoCalc 5 package were performed. Cerium, calcium and sulfur additions presented similar effects, that is, they promoted the formation of complex-regular MC eutectic with refined branched petal-like or rod-like carbide, and they can be classified as MC carbide modifiers. Magnesium addition, on the other hand, did not modify the morphology of the MC carbide. The results showed that increasing dissolved sulfur in t.
Situação: Concluído; Natureza: Pesquisa.
2005 - 2008
Estudos de fenômenos de superfície associados a filmes tribológicos
Descrição: Filmes de nitreto de titânio e carbeto de titânio foram obtidos por deposição reativa via magnetron sputtering, utilizando como gases reativos, nitrogênio e metano, respectivamente. Foram depositados filmes de TiN e TiC, primeiramente sobre substratos de aços ferramenta AISI H13 e AISI D2 temperados e revenidos. Posteriormente, realizou-se o tratamento duplex de nitretação e deposição de TiN e TiC em reator híbrido, construído durante o presente trabalho. Os revestimentos foram morfológica e quimicamente caracterizados por microscopia eletrônica de varredura, difração de raios-X, espectrometria XPS e WDS e sua rugosidade foi caracterizada por microscopia de força atômica. As propriedades mecânicas dos filmes foram determinadas utilizando técnicas de nanoindentação instrumentada, para avaliar a dureza(H), o módulo de elasticidade reduzido (E*), a recuperação elástica(we), a razão H/E* e a relação H3/E*2. Além disso a adesão dos filmes ao substratos foi avaliada usando ensaios Rockwell e esclerometria linear. A resistência ao risco dos filmes depositados foi avaliada por nanoesclerometria instrumentada. O tratamento termoquímico de nitretação a plasma foi realizado em condições experimentais que inibem a formação da camada branca, obtendo assim, somente zona de difusão. Os resultados obtidos mostraram que quando os filmes de TiN e TiC são depositados sobre substratos não nitretados a adesão do conjunto é baixa. O endurecimento do substrato, devido à nitretação a plasma, resultou em uma melhora significativa na adesão do filme de TiN sobre os substratos de aços ferramenta. O endurecimento prévio do substrato não é uma garantia de melhora de adesão do par filmesubstrato. Para o TiC depositado sobre os aços nitretados a adesão também foi baixa. A grande diferença entre as propriedades elastoplásticas, do filme e do substrato nitretado são as responsáveis pela baixa adesão..
Situação: Concluído; Natureza: Pesquisa.
Alunos envolvidos: Graduação: (0) / Especialização: (0) / Mestrado acadêmico: (0) / Mestrado profissional: (0) / Doutorado: (0) .
Integrantes: Mário Boccalini Júnior - Integrante / Amilton Sinatora - Integrante / André Paulo Tschiptschin - Coordenador / Deniol K. Tanaka - Integrante / Carlos Eduardo Pinedo - Integrante / Roberto Martins de Souza - Integrante.Financiador(es): Conselho Nacional de Desenvolvimento Científico e Tecnológico - Auxílio financeiro / Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Auxílio financeiro / Universidade de Mogi das Cruzes - Cooperação / Escola Politécnica da Universidade de São Paulo - Cooperação.
2005 - 2007
Aspersão térmica de ferros fundidos brancos multicomponentes
Situação: Concluído; Natureza: Pesquisa.
Alunos envolvidos: Doutorado: (1) .
Integrantes: Mário Boccalini Júnior - Coordenador / Amilton Sinatora - Integrante / Ossimar Maranho - Integrante / Daniel Rodrigues - Integrante.Financiador(es): Escola Politécnica da Usp - Cooperação / Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Auxílio financeiro.
Número de produções C, T & A: 2
2005 - 2006
The impact of Vanadium, Rare Earth Metals, Nitrogen, Titanium and Aluminum on nucleation and growth of carbides in HSS
Descrição: The aim of the work was to understand the impact of vanadium, rare earth metals (REM), cerium, nitrogen, titanium and aluminum on nucleation and growth of MC carbides in conventional HSS, as well as to define composition ranges favouring a branched morphology for MC carbides. Specimens were cast into ceramic moulds fitted on a water-cooled copper base; in the positions at 10 and 100mm far from copper base, the mean cooling rate between liquidus and eutectic plateaus was 1.65 °C/s and 22 °C/s, respectively. Heats were carried out in a high frequency vacuum induction furnace with ultra-pure argon injected into the chamber , in order to minimize the volatilization losses. Pouring temperature and mould temperature were 1530°C and 1000°C, respectively. Conventional metallographic techniques were used to prepare the samples for measuring the volume fraction of eutectic carbides and for characterizing the MC eutectic carbide morphology (optical and scanning electron microscopy). Branching of the MC carbide is favored by increasing vanadium content. Increasing vanadium content leads to increasing temperature of the formation of MC eutectic and, consequently, enlarges its stability field. Titanium, nitrogen and combined Ti+N promote the formation of divorced MC eutectic with isolated blocky, globular or ?quasi petal-like? MC carbide. Titanium carbonitrides precipitates on aluminum oxide particles and play the role of effective substrates for MC nucleation; intensive heterogeneous nucleation of MC carbide on titanium carbonitrides hinders the carbide growth, thus leading to the formation of those morphologies. The work was not conclusive on the understanding the impact of REM, cerium and aluminum on the morphology of MC carbide in conventional HSS. All of them promoted the formation of complex-regular MC eutectic with refined branched petal-like or rod-like carbide. Nevertheless, in the case of REM and cerium, it was argued that the classical ?constitucional superc.
Situação: Concluído; Natureza: Pesquisa.
2004 - 2006
Desgaste e fadiga térmica de ligas ?aço matriz+NbC? para cilindros de laminação a quente
Descrição: Os cilindros de trabalho destinados a trens de laminação de tiras a quente são, na maioria dos casos, componentes bimetálicos constituídos de uma "casca" externa de liga resistente a desgaste fundida por centrifugação (com espessura da ordem de 60mm) e um "núcleo" de ferro fundido nodular ou de aço (fundido ou forjado). O desenvolvimento de ligas para a "casca" dos cilindros culminou com a aplicação, a partir de 1990, de ligas do sistema Fe-C-Cr-W-Mo-V, denominadas aços rápidos ou ferros fundidos brancos multicomponentes. A deterioração dos cilindros de trabalho de trens de laminação de tiras a quente é um processo caracterizado pela ação simultânea de vários modos de degradação, tais como abrasão, adesão e fadiga térmica. As características morfológicas dos carbonetos eutéticos são determinantes na degradação de cilindros de laminação a quente, havendo necessidade de uma solução de compromisso quanto ao projeto de liga que otimize o seu desempenho frente à ação combinada de fadiga térmica, abrasão e adesão. A otimização do projeto de liga da família dos aços rápidos ao vanádio é fortemente restringida quando a conformação do cilindro é realizada por fundição centrífuga, dada a intensa segregação gravimétrica dos carbonetos de vanádio. Adicionalmente, o processo de conformação do cilindro que possibilita a aplicação de projetos de liga otimizados é protegido por patente. Propõe-se uma alternativa de projeto de liga para cilindros de laminação a quente baseada no conceito de "aço matriz + carboneto NbC" que mantém a possibilidade de conformação dos cilindros de laminação por fundição centrífuga. O estudo sistemático do comportamento desta família de ligas frente a fadiga térmica, abrasão e adesão permitirá avaliar a sua aplicabilidade à confecção de cilindros de laminação a quente. O projeto está ligado ao trabalho de mestrado de Paula Fernanda Silva, sob orientação de Mário Boccalini Jr, e tem montante financeiro de R$ 66.000,00 (Processo Fapesp 2004/05960)..
Situação: Concluído; Natureza: Pesquisa.
Alunos envolvidos: Graduação: (0) / Especialização: (0) / Mestrado acadêmico: (1) / Mestrado profissional: (0) / Doutorado: (0) .
Integrantes: Mário Boccalini Júnior - Coordenador / Paula Fernanda Silva - Integrante / Alzira Vicente de Oliveira Corrêa - Integrante.Financiador(es): Aços Villares - Matriz - Bolsa / Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Auxílio financeiro / Universidade Federal de Uberlândia - Cooperação / Escola Politécnica da Universidade de São Paulo - Cooperação.
Número de produções C, T & A: 2 / Número de orientações: 1
2001 - 2003
Fadiga térmica dos aços rápidos para cilindros de laminação a quente
Descrição: Os cilindros de trabalho destinados a trens de laminação de tiras a quente são, na maioria dos casos, componentes bimetálicos constituídos de uma "casca" externa de liga resistente a desgaste fundida por centrifugação e um "núcleo" de ferro fundido nodular ou de aço (fundido ou forjado). Nas três primeiras cadeiras do trem de laminação, o desenvolvimento de ligas para a "casca" dos cilindros dos últimos 20 anos culminou com a aplicação de ligas do sistema Fe-C-Cr-W-Mo-V, denominadas aços rápidos. A degradação da superfície dos cilindros de trabalho das primeiras cadeiras, que, em última instância, determina o seu tempo de serviço ininterrupto, é caracterizada pela ação simultânea de fadiga térmica e oxidação, principalmente. Os estudos publicados de fadiga térmica dos aços rápidos para cilindros de laminação são limitados a comparações entre ligas diversas e não abordam de forma sistemática os efeitos dos seus principais constituintes microestruturais- carbonetos eutéticos e matriz-, de tal forma a impossibilitar a generalização dos seus resultados. O presente projeto objetivou estudar o efeito da microestrutura de aços rápidos para cilindros de laminação sobre o seu comportamento sob fadiga térmica, abordando a influência de variáveis relativas a cada um dos microconstituintes, como fração volumétrica de carbonetos eutéticos e resistência mecânica da matriz. Os resultados estão materializados nas publicações resultantes do projeto, às quais deve ser incluída a seguinte: SERANTONI, Cláudia R.; BOCCALINI, Mário Jr. Thermal cracking of multi-component White cast irons. Materials Science and Technology, may 2005, v. 21, n.5, p.565-73. O montante financeiro do projeto foi de R$ 34.000,00 (Processo Fapesp 2001/05722-7)..
Situação: Concluído; Natureza: Pesquisa.
Alunos envolvidos: Graduação: (0) / Especialização: (0) / Mestrado acadêmico: (1) / Mestrado profissional: (0) / Doutorado: (0) .
Integrantes: Mário Boccalini Júnior - Coordenador / Cláudia Regina Serantoni - Integrante.Financiador(es): Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Bolsa / Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Auxílio financeiro.
Número de produções C, T & A: 5 / Número de orientações: 1
2000 - 2008
Centro de Desenvolvimento de Cilindros- CDC
Descrição: A Unidade de Cilindros de Laminação da Aços Villares possuía, até o ano de 2000, um programa de desenvolvimento tecnológico de produtos e processos que vinha sendo conduzido pelos seus próprios engenheiros e técnicos e cuja estratégia era a de acompanhar a evolução tecnológica dos principais fabricantes de cilindros do mundo. A partir de então, esta Unidade passou a trabalhar segundo nova estratégia, baseada no desenvolvimento próprio de tecnologia em estreita colaboração com universidades e institutos de pesquisa, em decorrência de forte alteração das características do mercado de cilindros, principalmente a diminuição do tempo de renovação de produtos e a diminuição das margens operacionais após um ano de lançamento do produto. Sob esta nova estratégia, a atuação da empresa quanto a melhoria e inovação tecnológicas passa a ser suportada por universidades e centros de pesquisa, aplicando metodologia similar à preconizada no modelo de "centros de excelência". No presente caso, esta atuação materializa-se na figura de um projeto denominado Centro de Desenvolvimento de Cilindros- CDC, originado a partir dos bons resultados advindos de projetos de cooperação desenvolvidos desde 1998 com o Laboratório de Fundição do IPT e com o Laboratório de Fenômenos de Superfície da EPUSP, que são as "instituições-âncora" do CDC. Nestes 7 anos de existência, contabilizam-se os seguintes resultados gerais do projeto para a empresa: A) Melhorias continuadas de produtos e processos, refletidas em aumento de produtividade, diminuição de custos e aumento de participação no mercado externo. B) Renovação de produtos em períodos de 2 a 5 anos. C) Educação continuada dos técnicos, de modo a fixar os resultados na empresa. Os resultados alcançados ao longo do programa podem ser inferidos pelo seguinte dado: atualmente, 60% dos produtos produzidos pela Unidade de Cilindros da Villares (atual Gerdau) são provenientes de trabalhos conduzidos no âmbito do programa..
Situação: Desativado; Natureza: Pesquisa.
Alunos envolvidos: Graduação: (0) / Especialização: (0) / Mestrado acadêmico: (2) / Mestrado profissional: (0) / Doutorado: (1) .
Integrantes: Mário Boccalini Júnior - Integrante / Amilton Sinatora - Coordenador / Eduardo Albertin - Integrante / Marcos Henrique Ara - Integrante / Renato Rufino Xavier - Integrante / Cláudio Eduardo Rocha dos Santos - Integrante / Paula Fernanda Silva - Integrante / Felipe Gustavo Bernardes - Integrante / Alzira Vicente de Oliveira Corrêa - Integrante / Roberto Martins de Souza - Integrante / Cláudia Regina Serantoni - Integrante.Financiador(es): Conselho Nacional de Desenvolvimento Científico e Tecnológico - Bolsa / Escola Politécnica da Universidade de São Paulo - Cooperação / Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Bolsa / Pontifícia Universidade Católica do Rio de Janeiro - Cooperação / Universidade Federal de Uberlândia - Cooperação / Aços Villares - Matriz - Remuneração.
Número de produções C, T & A: 26 / Número de orientações: 5
2000 - 2003
Desenvolvimento de metodologia de ensaios de ligas resistentes à carburação e à carburação catastrófica
Descrição: O Projeto visou ao desenvolvimento de metodologia de ensaios para avaliação do comportamento de ligas resistentes ao calor sob condições em que os fenômenos de carburação, carburação catastrófica e fluência atuem simultaneamente. Além disso, visou a aumentar o grau de domínio quanto ao efeito da composição química de ligas resistentes ao calor e das característica do meio de aplicação destas ligas sobre os fenômenos de carburação e de carburação catastrófica juntamente com o aumento do conhecimento dos mecanismos de ocorrência deste último fenômeno. Realizaram-se duas séries de experimentos envolvendo ligas resistentes ao calor : primeira série de experimentos: ensaios para avaliação da susceptibilidade à carburação e à carburação catastrófica utilizando-se atmosfera carburante gasosa composta por misturas de CO, CO2, H2 e CH4 e corpos-de-prova posicionados no interior de um forno tubular. Nestes ensaios a atmosfera foi composta por misturas gasosas presentes em fornos de pirólise ou reforma tradicionais ou para situações de carburação mais específicas; segunda série de experimentos: ensaios para avaliação do comportamento das ligas quando submetidas simultaneamente a fluência após carburação. Nesta série de experimentos foi possível construir curvas do parâmetro de Larson-Miller para diferentes condições de carburação ou carburação catastrófica. A análise dos resultados dos corpos-de-prova submetidos aos ensaios de carburação e de carburação catastrófica foi conduzida por meio de: · medição da variação de massa provocada por carburação e carburação catastrófica; · microscopia ótica qualitativa (análise microestrutural); · microscopia eletrônica de varredura (análise microestrutural); · microanálise por microssonda (microanálise de fases e camadas de reação, perfil do teor de carbono na camada carburada). Os resultados do projeto são os seguintes: metodologia de ensaio desenvolvida; resultados aplicados pela empresa na realização de novos negócios..
Situação: Concluído; Natureza: Pesquisa.
Alunos envolvidos: Graduação: (0) / Especialização: (0) / Mestrado acadêmico: (0) / Mestrado profissional: (0) / Doutorado: (0) .
Integrantes: Mário Boccalini Júnior - Integrante / Marcelo Ferreira Moreira - Integrante / Zebhour Panossian - Coordenador.Financiador(es): Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Auxílio financeiro / Engemasa Engenharia e Materiais S/A - Remuneração.
1998 - 2002
Estudo de pares tribológicos do tipo metal/plástico
Descrição: O molde metálico figura como um dos principais itens de custo na conformação de produtos de plástico, seja pelo seu valor de comercialização, seja pela influência que exerce sobre a qualidade destes produtos e sobre a produtividade dos processos de conformação. O projeto objetivou: a) construção e operacionalização de uma máquina de ensaio para simular a interação molde metálico/plástico nos processos de conformação; b) estudo da correlação entre microestrutura, mecanismo de desgaste e desempenho no ensaio de simulação da interação molde/plástico. A máquina de ensaio foi projetada e construída com sucesso, pois opera normalmente, com o funcionamento de todos os seus sub-sistemas (aquecimento do contra-corpo, aplicação de carga sobre o corpo, movimentação do corpo e do contra-corpo etc.), para tribossistemas com corpo e contra-corpo sólidos. No estudo comparativo de diversos materiais, os resultados mostraram que: a) A taxa de desgaste do corpo é minimizada quando a sua dureza superficial é, no mínimo, 20% a 30% superior à da partícula contida no polímero; não há melhoria apreciável se a diferença de dureza for maior do que este valor limítrofe. b) A taxa de desgaste do corpo aumenta com o aumento da sua rugosidade (superfície polida apresenta taxa de desgaste menor do que superfície usinada). c) A estabilidade mecânica de camadas depositadas sobre o corpo pode ser um fator mais importante para a obtenção de baixas taxas de desgaste do que a dureza da camada. O montante finaceiro do projeto foi de R$ 38.000,00 (Processo Fapesp 97/03645-8)..
Situação: Concluído; Natureza: Pesquisa.
Alunos envolvidos: Graduação: (0) / Especialização: (0) / Mestrado acadêmico: (0) / Mestrado profissional: (0) / Doutorado: (0) .
Integrantes: Mário Boccalini Júnior - Coordenador / Amilton Sinatora - Integrante / Marcos Henrique Ara - Integrante / Deniol K. Tanaka - Integrante.Financiador(es): Escola Politécnica da Universidade de São Paulo - Cooperação / Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Auxílio financeiro.
Número de produções C, T & A: 3
1997 - 1999
Efeito de tratamento térmico em temperaturas elevadas sobre a decomposição do carboneto eutético M2C do aço rápido M2 modificado
Descrição: O projeto objetivou avaliar os efeitos de tratamentos térmicos de alta temperatura sobre a morfologia e a natureza dos carbonetos eutéticos presentes na microestrutura bruta de fundição do aço rápido M2 "modificado" com nitrogênio, antimônio e metais de terras raras, focalizando a cinética de decomposição do carboneto eutético M2C e a morfologia dos produtos desta decomposição (carbonetos M6C e MC). O conhecimento destes efeitos é fundamental para otimizar o seu desempenho durante o processamento termomecânico e, adicionalmente, para abrir perspectivas para a sua aplicação no estado bruto de fundição, dada a necessidade de o produto final possuir microestrutura com matriz temperada e revenida. Para a geração dos corpos-de-prova, foram utilizadas as seguintes técnicas experimentais: encapsulamento de amostras sob vácuo e tratamento térmico em forno com aquecimento resistivo. Para a caracterização destes corpos-de-prova, utilizaram-se ataques metalográficos diferenciais, microscopias ótica e eletrônica de varredura, análise de imagens e microanálise por microssonda. Os resultados do projeto estão descritos nas publicações associadas ao projeto. O montante financeiro do projeto foi de R$ 23.000,00 (Auxílio à Pesquisa Regular FAPESP- Processo 97/08557-0)..
Situação: Concluído; Natureza: Pesquisa.
Alunos envolvidos: Graduação: (1) / Especialização: (0) / Mestrado acadêmico: (0) / Mestrado profissional: (0) / Doutorado: (0) .
Integrantes: Mário Boccalini Júnior - Coordenador / Vasco T. Z. Maziero - Integrante.Financiador(es): Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Auxílio financeiro.Número de orientações: 1
1995 - 1998
Fundição de Precisão de Ligas Reativas
Descrição: O projeto objetivou estabelecer as condições de processamento necessárias à obtenção de peças superligas à base de níquel fundidas pelo processo de fundição de precisão por cera perdida, compreendendo-se que a obtenção destas peças requer o controle sobre composição química, qualidade superficial, precisão dimensional e sanidade interna. A condução do projeto possibilitou a integração do IPT, em 1996, ao plano de nacionalização de componentes de turbinas a gás da plataforma de Campos da Petrobras (E&P- Gerência de Suporte Técnico e Engenharia). Visava-se, como primeira etapa, desenvolver a fabricação de da turbina Hispano-Suiza modelo THM 1304 segundo critérios de qualidade estabelecidos pela própria Petrobras. O projeto era subdividido em 4 etapas: fundição, usinagem, controle de qualidade e teste de desempenho em serviço. Planejava-se a produção de um lote-piloto que seria montado numa roda de turbina para o teste de desempenho em serviço; no entanto, o projeto foi interrompido antes da realização desta última em virtude de mudanças na estratégia da Petrobras em relação ao plano de nacionalização mencionado. O trabalho desenvolvido no IPT culminou com a aprovação de 15 palhetas. O montante financeiro do projeto foi de R$ 263.000,00 + US$ 160.000,00 (projeto FINEP/PADCT).
Situação: Concluído; Natureza: Pesquisa.
Alunos envolvidos: Graduação: (0) / Especialização: (0) / Mestrado acadêmico: (1) / Mestrado profissional: (0) / Doutorado: (0) .
Integrantes: Mário Boccalini Júnior - Coordenador / Marcelo Ferreira Moreira - Integrante / Flávio Beneduce Neto - Integrante / João Pedro do Vals Tosetti - Integrante.Financiador(es): Financiadora de Estudos e Projetos - Auxílio financeiro.
Número de produções C, T & A: 3
1993 - 1997
Desenvolvimento de moldes cerâmicos para fundição de precisão convencional e direcional de superligas
Descrição: O projeto objetivou o desenvolvimento de moldes cerâmicos para fundição de precisão (convencional e direcional) de superligas a base de níquel. A utilização destes moldes requer a otimização das seguintes propriedades: reatividade com as superligas, estabilidade dimensional, resistência a quente e resistência a choque térmico. Para cada técnica de solidificação, conduziram-se as seguintes etapas: a) seleção de materiais empregados na confecção dos moldes (refratários e ligantes) com base na literatura especializada; b) confecção de corpos-de-prova e realização de ensaios de avaliação daquelas propriedades dos moldes; c) confecção de moldes cerâmicos para avaliação de desempenho em experimentos realizados no IPT e no National Research Institute for Metals, no Japão. Os resultados do projeto estão descritos nas publicações associadas ao projeto. O montante financeiro foi de R$ 100.000,00..
Situação: Concluído; Natureza: Pesquisa.
Alunos envolvidos: Graduação: (0) / Especialização: (0) / Mestrado acadêmico: (1) / Mestrado profissional: (0) / Doutorado: (0) .
Integrantes: Mário Boccalini Júnior - Coordenador / Edison Roberto Corrêa - Integrante / Marcelo Ferreira Moreira - Integrante.Financiador(es): Japan International Cooperation Agency - Auxílio financeiro.
Número de produções C, T & A: 2
1992 - 1993
Caracterização dos refratários nacionais para utilização em lamas de capeamento no processo de fundição de precisão
Descrição: O projeto objetivou caracterizar, sob pontos de vista técnico e econômico, os refratários disponíveis no mercado nacional para utilização em lamas de capeamento no processo de fundição de precisão, buscando alternativas à hegemonia da zirconita. Determinaram-se as correlações entre propriedades físico-químicas dos refratários estudados e propriedades tecnológicas dos moldes cerâmicos. A metodologia compreendeu 5 etapas: a) interação com produtores de refratários; b) caracterização física e química das matérias-primas (composição química, granulometria, morfologia dos grãos e refratariedade); c) confecção de corpos-de-prova por meio da técnica de moldagem em casca; d) realização de ensaios de resist~encia a verde e após calcinação, permeabilidade a quente, reatividade metal/molde e expansibilidade térmica; e) fundição de peças típicas (avaliação do acabamento superficial). Os resultados do projeto estão descritos nas publicações a ele associadas..
Situação: Concluído; Natureza: Pesquisa.
Alunos envolvidos: Graduação: (0) / Especialização: (0) / Mestrado acadêmico: (0) / Mestrado profissional: (0) / Doutorado: (0) .
Integrantes: Mário Boccalini Júnior - Coordenador / Edison Roberto Corrêa - Integrante.Financiador(es): Secretaria da Ciência, Tecnologia e Desenvolvimento Econômico - Auxílio financeiro.
Número de produções C, T & A: 2


Projetos de desenvolvimento


2014 - Atual
FERROS FUNDIDOS EM PAREDES FINAS - FORMAÇÃO DAS MICROESTRUTURAS E AVALIAÇÃO DAS PROPRIEDADES MECÂNICAS
Descrição: O presente projeto visa estudar ferros fundidos cinzentos e ferros fundidos com grafita compacta (CGI) em paredes finas, com até 3 mm de espessura, abordando o problema de duas formas, a saber: 1) Estudo das relações ?microestrutura-propriedades? de ferros fundidos de parede fina, gerando dados atualizados a serem utilizados no modelamento estrutural de motores. 2) Estudo das relações ?variáveis de processo ? microestrutura? de ferros fundidos em paredes finas, visando estender a possibilidade de redução de espessura com manutenção do controle da microestrutura e ganho de propriedades mecânicas. Complementarmente, a condução dos estudos deverá conjugar-se com a formação, em nível de mestrado, de dois colaboradores da Tupy S.A. que participarão do projeto integrados à equipe do IPT..
Situação: Em andamento; Natureza: Desenvolvimento.
Alunos envolvidos: Mestrado acadêmico: (2) .
Integrantes: Mário Boccalini Júnior - Integrante / Eduardo Albertin - Coordenador / Moysés Leite de Lima - Integrante.Financiador(es): Tupy - Auxílio financeiro.
2014 - Atual
Anéis de pistão de aços fundidos nitretáveis
Descrição: A Mahle Metal Leve S.A. produz no Brasil diversos componentes de motores automotivos, como pistões, anéis de pistão, camisas, bronzinas, eixos-comando e bielas. O presente projeto refere-se ao desenvolvimento de produtos na linha de anéis de pistão. Com o objetivo de ter mais opções para enfrentar a acirrada competição internacional no mercado de anéis de pistão, a Mahle tem intenção de desenvolver anéis de aço nitretáveis produzidos por processo de fundição..
Situação: Em andamento; Natureza: Desenvolvimento.
2007 - 2009
Cilindros de alto desempenho para trens de laminação a quente de tiras de aço

Projeto certificado pela empresa Aços Villares - Matriz em 05/10/2012.
Descrição: Objetiva-se o desenvolvimento de 2 produtos: cilindro de laminação centrifugado para as primeiras cadeiras de trem de laminação a quente de tiras de aço (LTQ) e cilindro de laminação centrifugado para as últimas cadeiras de LTQ. Para ambos os casos, a meta é obter um cilindro com desempenho em serviço equivalente a 2 vezes o dos cilindros centrifugados atualmente produzidos pela Villares. O desempenho em serviço de um cilindro é medido pela relação P/E, em que P é o peso de tiras laminadas durante suas campanhas e E é a parcela do seu diâmetro removida por retificação para a recuperação das características originais de sua superfície após as campanhas. O LTQ possui 6 a 7 cadeiras e a relação P/E dos cilindros varia em função da posição da cadeira no trem de laminação. Atualmente, o valor P/E observado na siderurgia mundial para os cilindros centrifugados das últimas cadeiras está ao redor de 4.000 ton/mm, enquanto para os cilindros das primeiras cadeiras, ao redor de 15.000 ton/mm. Desenvolveu-se cilindro de laminação centrifugado para as últimas cadeiras de LTQ, com patente depositada em 29/11/2007 no Brasil (PI 0706147-1 ?PROCESSO DE PRODUÇÃO DE CILINDROS DE LAMINAÇÃO FUNDIDOS E CILINDROS DE LAMINAÇÃO OBTIDOS COM ELEVADA RESISTÊNCIA À DEGRADAÇÃO?). A Patente foi ainda depositada em mais 10 países: Alemanha (10 2009 023 152.8) Áustria (A864/2009) Canadá (2.667.819) China (200910143510.3) Espanha (P200930224) Estados Unidos (12/474.661) Itália (MI2009A000945) Suécia (0950380-6) Tailândia (0901002404) Malásia.
Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento.
Alunos envolvidos: Doutorado: (1) .
Integrantes: Mário Boccalini Júnior - Integrante / Amilton Sinatora - Coordenador / Renato Rufino Xavier - Integrante / Miguel ângelo de Carvalho - Integrante / Cláudio Eduardo Rocha dos Santos - Integrante / Alzira Vicente de Oliveira Corrêa - Integrante / Roberto Martins de Souza - Integrante / Cláudia Regina Serantoni - Integrante.Financiador(es): Aços Villares - Matriz - Auxílio financeiro / Escola Politécnica da Usp - Cooperação / Financiadora de Estudos e Projetos - Auxílio financeiro.
Número de produções C, T & A: 1
2005 - 2007
Inovação do processo produtivo no desenvolvimento de aços para construção mecânica
Descrição: Projeto conduzido no âmbito do edital MCT/FINEP/Ação Transversal- Cooperativos/02-2004. O projeto objetivou contribuir para a produção dos aços da Villares Construção Mecânica pelo processo de lingotamento contínuo, em especial os aços ao chumbo e aços destinados ao forjamento, bem como assegurar que estes últimos tenham usinabilidade compatível com os objetivos de produtividade e qualidade dos usuários do setor automotivo. O montante do projeto foi de R$ 740.000,00. Os resultados do projeto são descritos sumariamente a seguir: a) Usinabilidade a.1) A influência do enxofre nos esforços de usinagem está relacionada com a velocidade de corte e a com a morfologia dos sulfetos. Aços com teores semelhantes de enxofre podem apresentar usinabilidade diferente e aços com teores diferentes de enxofre podem apresentar comportamento semelhante em função da morfologia das inclusões. a.2) Os resultados dos ensaios foram utilizados para validação de modelo numérico que associa a microestrutura aos campos de tensões formados durante o processo de usinagem. b) Plasticidade Duas hipóteses foram apontadas para a formação de trincas longas na laminação a quente: liquação; solubilização e reprecipitação de sulfetos (sensitização). A hipótese de liquação não foi validada; os resultados obtidos nos ensaios de torção a quente e de caracterização dos sulfetos indicam fortemente que o mecanismo de formação das trincas envolve a solubilização e a reprecipitação de sulfetos durante o reaquecimento para laminação. Estabeleceram-se parâmetros para evitar a ocorrência de trincas: temperatura de reaquecimento inferior a 1200°C e temperatura de final de laminação superior a 950°C. A aplicação destes parâmetros na linha de produção da Aços Villares resultou em diminuição significativa da incidência de trincas nos produtos laminados de aço DIN C70S..
Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento.
Alunos envolvidos: Graduação: (0) / Especialização: (0) / Mestrado acadêmico: (0) / Mestrado profissional: (0) / Doutorado: (0) .
Integrantes: Mário Boccalini Júnior - Coordenador / Amilton Sinatora - Integrante / Marcelo Gonçalves - Integrante / Izabel Fernanda Machado - Integrante / Fernando José Gomes Landgraf - Integrante / Gisele Szilágyi - Integrante / Denise Corrêa de Oliveira - Integrante.Financiador(es): Financiadora de Estudos e Projetos - Auxílio financeiro / Aços Villares - Matriz - Auxílio financeiro.
2004 - 2009
Cilindros para melhoria de qualidade de chapas laminadas a quente
Descrição: Projeto conduzido no âmbito do edital MCT/FINEP/Ação Transversal- Cooperativos/02-2004. O projeto objetiva obter dados experimentais sobre materiais, processo de fabricação e solicitações em uso de cilindros para laminadores de tiras a quente, visando à produção de cilindros com alta resistência à degradação que promovam melhor desempenho do laminador de tiras a quente (qualidade das chapas laminadas e produtividade da unidade produtiva). O montante total do projeto é de R$ 1.700.000,00..
Situação: Em andamento; Natureza: Desenvolvimento.
Alunos envolvidos: Graduação: (0) / Especialização: (0) / Mestrado acadêmico: (0) / Mestrado profissional: (0) / Doutorado: (0) .
Integrantes: Mário Boccalini Júnior - Integrante / Amilton Sinatora - Coordenador / Renato Rufino Xavier - Integrante / Miguel ângelo de Carvalho - Integrante / José Daniel Biasoli de Mello - Integrante / Fernando Cosme Rizzo Assunção - Integrante / Danilo Guelli - Integrante / Alzira Vicente de Oliveira Corrêa - Integrante / Roberto Martins de Souza - Integrante / Cláudia Regina Serantoni - Integrante.Financiador(es): Aços Villares - Matriz - Auxílio financeiro / Financiadora de Estudos e Projetos - Auxílio financeiro / Pontifícia Universidade Católica do Rio de Janeiro - Cooperação / Universidade Federal de Uberlândia - Cooperação / Companhia Siderúrgica Nacional - Cooperação.
2004 - 2008
Desenvolvimento de palheta sólida equiaxial de superliga a base de níquel para turbinas a gás
Descrição: Num cenário de médio e longo prazo, prevê-se a consolidação no Brasil da produção de energia baseada na utilização de turbinas a gás em ciclos combinados. O domínio da tecnologia de fabricação dos componentes de reposição das turbinas a gás, especialmente daqueles de maior conteúdo tecnológico e maior custo, como são as palhetas de turbinas, constitui-se em questão crítica. Qualquer que seja a estratégia adotada para a implantação de uma parcela considerável da geração de energia por meio de turbinas a gás - desde usinas "turn-key" até projetos parcial ou totalmente nacionalizados ou nacionais - quanto maior o domínio tecnológico que tivermos sobre os diversos componentes destes sistemas, maiores serão os benefícos econômicos e sociais e menores os respectivos custos. O objetivo do projeto é o de desenvolver o processo de fabricação de palhetas sólidas de superligas à base de níquel fundidas por solidificação equiaxial para turbinas a gás, contemplando as duas grandes etapas que o constituem: fundição (processo de fundição de precisão por cera perdida) e usinagem. Propõe-se a articulação e o direcionamento de todos os recursos e experiências adquiridas em projetos de capacitação e/ou pesquisa anteriormente conduzidos pelo IPT para se atingir o domínio completo da tecnologia de fabricação de palhetas de turbina sólidas equiaxiais utilizadas em equipamentos das unidades do Sistema Petrobras. Este domínio será demonstrado ao se realizar a produção de lote-piloto de 20 palhetas para montagem em roda de turbina, etapa prevista para se atingir ao final do presente projeto. A metodologia compreende as seguintes atividades: seleção de palheta-modelo, geração de desenho 3D da palheta-modelo, construção da matriz metálica para injeção de cera, processo de fundição de precisão (modelo de cera, molde cerâmico, fundição sob vácuo) e usinagem. O montante do projeto, financiado pela Petrobras (termelétrica Ibiritermo) e supervisionado pela Aneel, é de R$ 400.000,00. Foram o.
Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento.
Alunos envolvidos: Graduação: (0) / Especialização: (0) / Mestrado acadêmico: (0) / Mestrado profissional: (0) / Doutorado: (0) .
Integrantes: Mário Boccalini Júnior - Coordenador / Marcelo Ferreira Moreira - Integrante / Daniel Bourdon - Integrante / Flávio Beneduce Neto - Integrante / João Pedro do Vals Tosetti - Integrante.Financiador(es): Petróleo Brasileiro - Rio de Janeiro - Matriz - Remuneração.
2004 - 2007
Materiais avançados para cilindros de laminação a quente
Descrição: Projeto conduzido no âmbito do edital CT-FVA/CNPq 01/2003; montante total de R$ 275.000,00. O principal objetivo deste projeto foi quantificar as interações do sistema cilindro/chapa, combinando observações em tempo e espaço reais, modelagem física e modelagem matemática, de tal forma a ?mapear? os fenômenos de desgaste em função das variáveis de processo. Do ponto de vista da análise dos esforços, este projeto tinha como objetivo específico estudar a distribuição de tensões termo-mecânicas, em escalas macroscópicas e microscópicas, decorrentes do processo de laminação. Já a análise de mecanismos de oxidação e de desgaste tinha por objetivo um aprofundamento de como as solicitações nos cilindros afetam o seu processo de deterioração. Atividades desenvolvidas a) Avaliação dos esforços termo-mecânicos Revisão bibliográfica - LFS Obtenção de amostras - IPT Análise numérica dos esforços macroscópicos - LFS Digitalização de microestruturas ? LFS Análise numérica dos esforços microscópicos - LFS Propriedades dos microconstituintes - LFS b) Projeto de microestrutura para o material do cilindro-IPT c) Análise dos mecanismos de desgaste Análise in loco dos mecanismos - LFS Estudo da evolução do filme de óxido - PUC/RJ Simulação do mecanismo de desgaste em laboratório - LTM/UFU Análise comparativa dos dois modelamentos para estabelecer as limitações das abordagens numéricas e de laboratório - LFS.
Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento.
Alunos envolvidos: Graduação: (0) / Especialização: (0) / Mestrado acadêmico: (0) / Mestrado profissional: (0) / Doutorado: (0) .
Integrantes: Mário Boccalini Júnior - Integrante / Amilton Sinatora - Coordenador / Renato Rufino Xavier - Integrante / Miguel ângelo de Carvalho - Integrante / José Daniel Biasoli de Mello - Integrante / João Luiz Teixeira Mendes - Integrante / Maurício Jesus Monteiro - Integrante / Fernando Cosme Rizzo Assunção - Integrante / Danilo Guelli - Integrante / Felipe Gustavo Bernardes - Integrante / Cláudia Regina Serantoni - Integrante.Financiador(es): Aços Villares - Matriz - Auxílio financeiro / Conselho Nacional de Desenvolvimento Científico e Tecnológico - Auxílio financeiro / Pontifícia Universidade Católica do Rio de Janeiro - Cooperação / Universidade Federal de Uberlândia - Cooperação / Escola Politécnica da Universidade de São Paulo - Cooperação.
Número de produções C, T & A: 4
1998 - 2000
Desenvolvimento da Produção de Cilindros de Aço Rápido para Laminação de Tiras a Quente
Descrição: Os cilindros de trabalho destinados a trens de laminação de tiras a quente são, na maioria dos casos, componentes bimetálicos constituídos de uma "casca" externa de liga resistente a desgaste e um "núcleo" de ferro fundido nodular ou de aço fundido ou forjado. Nas três primeiras cadeiras do trem de laminação, o desenvolvimento de materiais para a "casca" dos cilindros tem sido intenso nos últimos 20 anos, culminando com a aplicação de ligas do sistema Fe-C-Cr-W-Mo-V, denominadas aços rápidos. Ainda que os fabricantes de cilindros tenham desenvolvido ligas projetadas especificamente para as condições operacionais de cada unidade de laminação a quente, suas composições químicas freqüentemente se encontram dentro das seguintes faixas: 1,5-3,0%C; até 6%W; até 6%Mo; 3-8%Cr e 4-10%V. O desenvolvimento foi conduzido em duas frentes: A) atividades de fundamentação conduzidas nas instalações da Divisão de Metalurgia do IPT e do Laboratório de Fenômenos Superficiais do Depto. de Enga. Mecânica da EPUSP, bem como na própria Fábrica de Cilindros da Villares; B) produção-piloto de cilindros na Fábrica de Cilindros da Villares, em Pindamonhangaba e subseqüente operação nas usinas siderúrgicas, seguindo -se as análises de desempenho e do comportamento dos mesmos. Nas atividades de fundamentação, foram estudados detalhadamente os parâmetros relativos a solidificação do cilindro e microestrutura bruta de fundição, ciclo de tratamento térmico e microestrutura tratada termicamente, resistência a desgaste do material do cilindro, propriedades mecânicas do material do cilindro. Na produção-piloto, utilizou-se, em cada corrida, o melhor roteiro de processamento disponível no momento, tanto no que diz respeito a projeto de liga, como no que diz respeito a parâmetros de processo. De outro lado, cada corrida gerou informações sobre a confiabilidade e a reprodutibilidade. O montante financeiro do projeto foi de R$ 601.175,00 + U$30.850,00 (Processo Fapesp PITE 97/02427-7)..
Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento.
Alunos envolvidos: Graduação: (0) / Especialização: (0) / Mestrado acadêmico: (0) / Mestrado profissional: (0) / Doutorado: (0) .
Integrantes: Mário Boccalini Júnior - Integrante / Amilton Sinatora - Coordenador / Miguel ângelo de Carvalho - Integrante / Alzira Vicente de Oliveira Corrêa - Integrante.Financiador(es): Aços Villares - Matriz - Auxílio financeiro / Escola Politécnica da Universidade de São Paulo - Cooperação / Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Auxílio financeiro.
Número de produções C, T & A: 4
1990 - 1993
Transferência de Tecnologia de Fundição de Precisão
Descrição: A Fundição Zani, à época tradicional fabricante de peças fundidas de ligas de alumínio destinadas principalmente à indústria automotiva, decidiu diversificar sua atuação em busca de maior independência frente ao setor automobilístico, caracterizado por ser fortemente concentrado e, conseqüentemente, por possuir grande influência na formação de preços dos seus fornecedores. A empresa selecionou a área de fundição de precisão de peças de aço, cujos produtos possuem, de uma forma geral, maior valor agregado em relação aos fundidos convencionais, e, como parte dos investimentos destinados à implantação do empreendimento, adquiriu a tecnologia do processo de fundição de precisão por cera perdida disponível no IPT. O projeto consistiu das seguintes atividades: a) Execução de projeto básico de unidade com capacidade produtiva instalada inicial de 6t mensais de peças boas. b) Assessoria para seleção de fornecedores de equipamentos. c) Acompanhamento da implantação do projeto básico. d) Transferência propriamente dita (elaboração de know how books). e) Treinamento de pessoal da empresa nas instalações do Laboratório de Fundição do IPT. f) Acompanhamento da posta-em-marcha e dos testes iniciais de produção. O resultado do projeto foi o estabelecimento da Fundição Zani como produtor de fundidos de precisão. O montante financeiro do projeto foi de R$ 120.000,00 mais "royalties"..
Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento.
Alunos envolvidos: Graduação: (0) / Especialização: (0) / Mestrado acadêmico: (0) / Mestrado profissional: (0) / Doutorado: (0) .
Integrantes: Mário Boccalini Júnior - Coordenador / Edison Roberto Corrêa - Integrante / Ricardo Fuoco - Integrante / Claudio Luiz Mariotto - Integrante / Alzira Vicente de Oliveira Corrêa - Integrante.Financiador(es): Fundição Zani - Remuneração.
Número de produções C, T & A: 1


Outros Projetos


2005 - 2008
Transferência de tecnologia de fundição de precisão
Descrição: A FE Fundição de Metais Ltda. é uma empresa de fundição de alumínio e ligas de cobre, especialmente ligas Cu-Zn, cuja produção está baseada nos processos de fundição em areia e em molde metálico. Objetivando oferecer produtos de maior valor agregado de ligas Cu-Zn, a empresa planeja implantar unidade de fundição de precisão por cera perdida para uma produção inicial de 5 toneladas de peças boas por mês, evoluindo para 20 toneladas em, no máximo, 5 anos.. Como parte dos investimentos destinados à implantação do empreendimento, adquiriu a tecnologia do processo de fundição de precisão por cera perdida disponível no IPT. O projeto consiste das seguintes atividades: a) Execução de projeto básico de unidade com capacidade produtiva instalada inicial de 5t mensais de peças boas. b) Assessoria para seleção de fornecedores de equipamentos. c) Acompanhamento da implantação do projeto básico. d) Transferência propriamente dita (elaboração de know how books). e) Treinamento de pessoal da empresa nas instalações do Laboratório de Fundição do IPT. f) Acompanhamento da posta-em-marcha e dos testes iniciais de produção. A unidade de fundição de precisão por cera perdida iniciou as operações em dezembro de 2008..
Situação: Concluído; Natureza: Outra.
2005 - 2007
Estudo Setorial de Fundição no Brasil
Descrição: A realização deste projeto situa-se dentro de proposição mais ampla do governo federal, abordando setores industriais identificados como prioritários em trabalho recente do Ministério do Desenvolvimento, Indústria e Comércio Exterior intitulado Ações Setoriais para o Aumento da Competitividade da Indústria Brasileira. O setor de fundição é um deles, dada sua competitividade no âmbito global. Realizou-se estudo sobre as características do Setor Fundição pela aplicação de um questionário/entrevista que permitiu coletar informações e identificar necessidades e gargalos tecnológicos do setor, mensurar aspectos mercadológicos (destinos/utilização dos produtos do setor), identificar o perfil produtivo das empresas a serem atendidas pelo setor e obter informações sobre inovação tecnológica, qualidade, meio ambiente, tendências de mercado, métodos e processos e de emprego da tecnologia, assim como sua capacidade de alavancar a geração de empregos e promover a consolidação das exportações e fortalecimento do mercado interno. O projeto teve amplitude nacional, abarcando 90% da produção brasileira de fundidos. As instituições participantes foram responsáveis pela aplicação do questionários em diferentes regiões do País: SP: IPT RS, SC e PR: Sociesc MG: Cetec RJ e ES: UFRJ Norte e Nordeste: UFRN Coordenação geral: PUC-RJ Os resultados do trabalho estão reunidos na publicação "Estudo Setorial de Fundição 2004-2006, Perfil produtivo e tecnológico", de 2007..
Situação: Concluído; Natureza: Outra.
Alunos envolvidos: Graduação: (0) / Especialização: (0) / Mestrado acadêmico: (0) / Mestrado profissional: (0) / Doutorado: (0) .
Integrantes: Mário Boccalini Júnior - Coordenador / Marcelo Ferreira Moreira - Integrante / Ricardo Fuoco - Integrante / Eduardo Albertin - Integrante / Claudio Luiz Mariotto - Integrante.Financiador(es): Associação Brasileira de Fundição - Auxílio financeiro / Fundação Centro Tecnológico de Minas Gerais - Cooperação / Pontifícia Universidade Católica do Rio de Janeiro - Cooperação / Sociedade Educacional de Santa Catarina - Cooperação / Universidade Federal do Rio de Janeiro - Cooperação / Universidade Federal do Rio Grande do Norte - Cooperação / Financiadora de Estudos e Projetos - Auxílio financeiro.
2004 - 2005
Manutenção da infra-estrutura do Agrupamento de Processos Metalúrgicos
Descrição: O projeto objetiva a manutenção da infra-estrutura do Agrupamento de Processos Metalúrgicos do IPT. Os recursos solicitados destinam-se à manutenção e à modernização de um sistema de refrigeração de fornos de fusão e de um sistema de ar comprimido para acionamento de máquinas e componentes pneumáticos. Ambos abastecem equipamentos pertencentes a 3 laboratórios do Agrupamento de Processos Metalúrgicos do IPT: Laboratório de Fundição (LF), Laboratório de Processamento Pirometalúrgico (LPP) e Laboratório de Metalurgia do Pó e Materiais Magnéticos (LMPMM). Estes laboratórios caracterizam-se por realizarem atividades de pesquisa envolvendo processamento em escalas laboratorial e piloto e, portanto, por possuírem equipamentos e periféricos de portes compatíveis com ambas. Solicitam-se recursos para as seguintes atividades: a) Aquisição e instalação de torre de resfriamento para o sistema de refrigeração (substituindo a atual). b) Substituição da fiação elétrica para acionamento remoto das bombas d'água, passando a distribui-la por meio de dutos aéreos (facilitando manutenção e inspeção periódicas). c) Aquisição de 3 compressores que substituirão o compressor centralizado atual, operando independentemente em cada laboratório envolvido no projeto. Justifica-se a solicitação demonstrando que os recursos serão empregados na modernização de infra-estrutura vital para as atividades de pesquisa dos grupos envolvidos. O montante financeiro do projeto foi de R$ 48.000,00 (projeto CNPq CT- Infra)..
Situação: Concluído; Natureza: Outra.
Alunos envolvidos: Graduação: (0) / Especialização: (0) / Mestrado acadêmico: (0) / Mestrado profissional: (0) / Doutorado: (0) .
Integrantes: Mário Boccalini Júnior - Coordenador / Akira Misogushi - Integrante.Financiador(es): Conselho Nacional de Desenvolvimento Científico e Tecnológico - Auxílio financeiro.


Revisor de periódico


2011 - 2011
Periódico: Materials Science and Engineering B
2010 - 2010
Periódico: Tribology Transactions


Revisor de projeto de fomento


2009 - Atual
Agência de fomento: Conselho Nacional de Desenvolvimento Científico e Tecnológico
2008 - 2008
Agência de fomento: Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo


Áreas de atuação


1.
Grande área: Engenharias / Área: Engenharia de Materiais e Metalúrgica / Subárea: Metalurgia Física/Especialidade: Estrutura dos Metais e Ligas.
2.
Grande área: Engenharias / Área: Engenharia de Materiais e Metalúrgica / Subárea: Metalurgia de Transformação/Especialidade: Fundição.
3.
Grande área: Engenharias / Área: Engenharia de Materiais e Metalúrgica / Subárea: Metalurgia Física/Especialidade: Transformação de Fases.


Idiomas


Inglês
Compreende Bem, Fala Bem, Lê Bem, Escreve Bem.
Espanhol
Compreende Bem, Fala Pouco, Lê Razoavelmente, Escreve Pouco.


Prêmios e títulos


2008
Prêmio "Bodycote Brasimet", Associação Brasileira de Metalurgia e Materiais - ABM.
2005
Prêmio de reconhecimento técnico Brasimet- Metaltrend, Associação Brasileira de Metalurgia e Materiais.


Produções



Produção bibliográfica
Citações

Web of Science
Total de trabalhos:7
Total de citações:147
Fator H:3
Boccalini, M*  Data: 14/07/2017

SCOPUS
Total de trabalhos:13
Total de citações:211
Boccalini, M. h index= 4  Data: 14/07/2017

Outras
Total de trabalhos:30
Total de citações:389
Mário Boccalini h-index = 7  Data: 15/08/2018

Artigos completos publicados em periódicos

1.
VACCA, S.2015VACCA, S. ; MARTORANO, M. A. ; HERINGER, R. ; BOCCALINI, MÁRIO . Determination of the Heat Transfer Coefficient at the Metal-Mold Interface During Centrifugal Casting. Metallurgical and Materials Transactions. A, Physical Metallurgy and Materials Science, v. 46, p. 2238-2248, 2015.

2.
Boccalini, Mario2014Boccalini, Mario; CORRÊA, A. V. O. . The Effect of Sulfur on the Contact Angle between Liquid Eutectic Fe-V-C Alloy and VC Substrate and on the Microstructure of the Alloy. Materials Science Forum (Online), v. 790-791, p. 361-366, 2014.

3.
MARANHO, Ossimar2012MARANHO, Ossimar ; RODRIGUES, Daniel ; BOCCALINI , M. JR. ; SINATORA, Amilton . Mass loss and wear mechanisms of HVOF-sprayed multi-component white cast iron coatings. Wear (Lausanne), v. 274-275, p. 162-167, 2012.

4.
MARANHO, Ossimar2009MARANHO, Ossimar ; RODRIGUES, Daniel ; BOCCALINI , M. JR. ; SINATORA, Amilton . Bond Strength of Multicomponent White Cast Iron Coatings Applied by HVOF Thermal Spray Process. Journal of Thermal Spray Technology, p. JTTEE5, 2009.

5.
MARANHO, Ossimar2008MARANHO, Ossimar ; RODRIGUES, Daniel ; BOCCALINI , M. JR. ; SINATORA, Amilton . Influence of parameters of the HVOF thermal spray process on the properties of multicomponent white cast iron coatings. Surface & Coatings Technology, v. 202, p. 3494-3500, 2008.

6.
SILVA, Paula Fernanda2008SILVA, Paula Fernanda ; FARINA, A. B. ; BOCCALINI , M. JR. . Ligas ?Aço matriz + NbC?- caracterização no estado bruto de fundição. Tecnologia em Metalurgia e Materiais (São Paulo. Impresso), v. 4, p. 43-49, 2008.

7.
SERANTONI, C. R.2005SERANTONI, C. R. ; BOCCALINI , M. JR. . Thermal cracking of multicomponent white cast iron. Materials Science and Technology, v. 21, n.5, p. 565-573, 2005.

8.
SERANTONI, C. R.2005SERANTONI, C. R. ; BOCCALINI , M. JR. . Fadiga térmica de aços rápidos para cilindros de laminação a quente. Tecnologia em Metalurgia e Materiais (São Paulo. Impresso), São Paulo, v. 02, n.01, p. 12-17, 2005.

9.
CARVALHO, Miguel Ângelo de2002CARVALHO, Miguel Ângelo de ; XAVIER, R. R. ; PONTES FILHO, C. S. ; MORONE, C. ; BOCCALINI , M. JR. ; SINATORA, Amilton . Microstructure, mechanical properties and wear resistance of high speed steel rolls for hot rolling mills. Iron & steelmaker, Warrendale- EUA, v. 29, n.01, p. 27-32, 2002.

10.
BOCCALINI , M. JR.;Boccalini, Mario;BOCCALINI, MÁRIO2001 BOCCALINI , M. JR.; GOLDENSTEIN, H. . Solidification of high speed steels. International Materials Reviews, Londres, v. 46, n.2, p. 92-115, 2001.

11.
SERANTONI, C. R.2001SERANTONI, C. R. ; BOCCALINI , M. JR. . Effect of vanadium on the solidification of multi-component white cast iron. Revista Pesquisa e Tecnologia FEI, São Paulo- Brasil, v. 21, n.21, p. 28-31, 2001.

12.
BOCCALINI , M. JR.;Boccalini, Mario;BOCCALINI, MÁRIO1999BOCCALINI , M. JR.; CORRÊA, A. V. O. ; GOLDENSTEIN, H. . Rare earth metal induced modification of Gamma-M6C, Gamma-M2C and Gamma-MC eutectics of the as-cast M2 high speed steel. Materials Science and Technology, Londres, v. 15, n.6, p. 1-8, 1999.

13.
BOCCALINI , M. JR.;Boccalini, Mario;BOCCALINI, MÁRIO1997BOCCALINI , M. JR.; CORRÊA, A. V. O. ; GOLDENSTEIN, H. . Spiral eutectic growth of M2C eutectic carbides during solidification of high speed tool steels. Acta Microscópica - Interamerican Committee of Societies for Electron Microscopy, São Paulo, v. 6, p. 172-173, 1997.

14.
BOCCALINI , M. JR.;Boccalini, Mario;BOCCALINI, MÁRIO1996BOCCALINI , M. JR.; CORRÊA, E. R. . Effect of binder/filler ratio on hot strength and hot permeability of investment casting ceramic moulds. International Journal of Cast Metals Research, Inglaterra, v. 9, n.3, p. 133-137, 1996.

15.
BOCCALINI , M. JR.;Boccalini, Mario;BOCCALINI, MÁRIO1995BOCCALINI , M. JR.. Moldes cerâmicos na fundição de superligas à base de níquel. Fundição e Serviços, Brasil, v. 30, n.29, p. 28-37, 1995.

16.
AZEVEDO, C. R. F.1992AZEVEDO, C. R. F. ; BOCCALINI , M. JR. ; CASCINY, L. ; FURTADO, S. ; GOLDENSTEIN, H. . Austenite Grain Refinement in Alloyed Nodular Iron. Giesserei Praxis, v. 12, p. 1-8, 1992.

Capítulos de livros publicados
1.
Boccalini, Mario. Cilindros de laminação de alto desempenho.. In: Mirian Cruxên Barros de Oliveira. (Org.). Histórias de inovação: 40 estudos do IPT em Serviços Públicos, Indústria, Petróleo e Gás, Meio Ambiente, Engenharia, Saúde e Administração.. 1ed.São Paulo: IPT, 2018, v. , p. 60-63.

Textos em jornais de notícias/revistas
1.
LANDGRAF, F. J. G. ; Boccalini, Mario . Pouca inovação e baixa produtividade, os males do Brasil são. (Caderno Opinião). A Folha de São Paulo, São Paulo, 23 abr. 2018.

2.
CARVALHO, M. A. ; BOCCALINI , M. JR. ; SINATORA, Amilton . Enfrentando o desgaste com o olhar. Scientific American Brasil, Brasil, , v. 11, p. 60, 01 abr. 2003.

Trabalhos completos publicados em anais de congressos
1.
BOCCALINI , M. JR.; SOUZA, R. M. ; LIMA, L. G. S. ; GONCALVES, A. ; SERANTONI, C. R. . Damage modeling for designing high performance roll materials. In: ROOLS , OPTIMISING VALUE FROM ROLLS, 5.,, 2015, Birmingham. Proceedings..., 2015. p. 1-10.

2.
Boccalini, Mario; CORRÊA, A. V. O. . The contact angle between liquid eutectic Fe-V-C alloy and polycrystal VC substrate. In: Sixth International Conference on Solidification and Gravity, 2014, Miskolc. Solidification and Gravity VI. Zurich: Trans Tech Publications, 2013. v. 1. p. 361-366.

3.
Braga, Ana Paola Villalva ; GONCALVES, A. ; BOCCALINI , M. JR. ; SOUZA, R. M. ; SERANTONI, C. R. . Modernização do laminador de tiras a quente do IPT. In: SEMINÁRIO DE LAMINAÇÃO PROCESSO E PRODUTOS LAMINADOS E REVESTIDOS, 51., 2014, Foz do Iguaçu. Anais.., 2014. p. 1-10.

4.
ESPITIA, L. ; VARELA, L. ; BRUNO, G. T. ; PINEDO, Carlos Eduardo ; Boccalini, Mario ; TSCHIPTSCHIN, A. P. . Microstructure and linear scratch test of low temperature plasma nitrided stainless steels. In: WORLD TRIBOLOGY CONGRESS, 5.,, 2013, Torino. Proceedings.. ., 2013. p. 1-4.

5.
BOCCALINI , M. JR.; SILVA, Paula Fernanda . Thermal fatigue of Nb-bearing alloys for hot rolling mill rolls. In: 9th International Tooling Conference- Tool 2012, 2012, Leoben-Áustria. Proceedings of the 9th International Tooling Conference. Leoben: Leoben University, 2012. v. 1. p. 375-382.

6.
SILVA, Paula Fernanda ; FARINA, A. B. ; BOCCALINI , M. JR. . Characterization of Nb-alloyed high speed steels in the as cast condition. In: 9th International Tooling Conference- Tool 2012, 2012, Leoben-Áustria. Proceedings of the 9th International Tooling Conference. Leoben: Leoben University, 2012. v. 1. p. 123-132.

7.
BRUNO, G. T. ; BOCCALINI , M. JR. ; PINEDO, Carlos Eduardo . Tratamento combinado de nitretação sob plasma e revestimento PVD em aço inoxidável austenítico AISI 316L. In: CONGRESSO DA ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE METALURGIA, MATERIAIS E MINERAÇÃO, 67.,, 2012, Rio de Janeiro. Anais.... Rio de Janeiro: ABM, 2012. p. 2505-2516.

8.
Boccalini, Mario. Projeto de ligas para ferramentas de conformação a quente. In: ENCONTRO DE CADEIA DE FERRAMENTAS, MOLDES E MATRIZES, 10.,, 2012, São Paulo. Anais.... São Paulo: ABM, 2012. p. 41-51.

9.
BOCCALINI , M. JR.. Overview: High speed steels for hot rolling mill rolls. In: International Conference on Abrasion Wear Resistant Alloyed White Cast Irons for Rolling and Pulverizing Mills-Abrasion 2011, 2011, Liège. Conference Proceedings of the International Conference on Abrasion Wear Resistant Alloyed White Cast Irons for Rolling and Pulverizing Mills-Abrasion 2011. Liège: University of Liege, 2011. v. 1. p. 123-142.

10.
SILVA, Paula Fernanda ; BOCCALINI , M. JR. . Abrasive wear of Nb-alloyed high speed steel. In: First International Brazilian Conference on Tribology-TriboBr 2010, 2010, Rio de Janeiro. Proceedings of the First International Brazilian Conference on Tribology-TriboBr 2010. São Paulo: ABM, 2010.

11.
Boccalini, Mario; CORRÊA, A. V. O. ; Mathieu Duchamp ; Fabien Cordier . Solidification of high speed steels ? effect of melt treatment on the morphology of Gamma-MC eutectic. In: 8th International Tooling Conference- Tool09, 2009, Aachen. Proceedings of the 8th International Tooling Conference. Aachen: RWTH Aachen University, 2009. v. II. p. 821-832.

12.
HERINGER, R. ; BOCCALINI , M. JR. ; MARTORANO, M. A. ; SERANTONI, C. R. . Measurement of cooling curves in centrifugal casting of a ferrous alloy. In: 2008 ASME Summer Heat Transfer Conference HT2008, 2008, Jacksonville. Proceedings of the 2008 ASME Summer Heat Transfer Conference, 2008. v. 1. p. 693-695.

13.
BOCCALINI , M. JR.; CORRÊA, A. V. O. ; SINATORA, Amilton . Niobium in Multi-component white cast iron. In: International Conference on Abrasion Wear Resistant Alloyed Cast Iron for Rolling and Pulverizing Mills- Abrasion 2008, 2008, Trento. Proceedings of the International Conference on Abrasion Wear Resistant Alloyed Cast Iron for Rolling and Pulverizing Mills- Abrasion 2008. Trento: University of Trento, 2008. v. 1. p. 49-64.

14.
SERANTONI, C. R. ; BOCCALINI , M. JR. . Nucleation and growth of MC carbides in Fe-V-C alloys.. In: 5th DECENNIAL INTERNATIONAL CONFERENCE ON SOLIDIFICATION PROCESSING, 2007, Sheffield. Proceedings of the 5th Decennial International Conference on Solidification Processing. Sheffield: University of Sheffield, 2007. v. 1. p. 234-238.

15.
SERANTONI, C. R. ; BERNARDES, Felipe Gustavo ; SINATORA, Amilton ; BOCCALINI , M. JR. . Thermal cracking and abrasive wear of high speed steels for rolls. In: 7th INTERNATIONAL TOOLING CONFERENCE- TOOLING MATERIALS AND THEIR APPLICATIONS FROM RESEARCH TO MARKET, 2006, Turim. Proceedings of the 7th International Tooling Conference- Tooling materials and their applications from research to market. Turim: Politecnico di Torino, 2006. v. 1. p. 341-348.

16.
SERANTONI, C. R. ; BOCCALINI , M. JR. . Fadiga térmica de ferros fundidos brancos multicomponentes. In: 59o Congresso Anual da ABM, 2004, São Paulo. Anais do 59o Congresso Anual da ABM. São Paulo: Associação Brasileira de Metalurgia e Materiais, 2004. p. 2873-2882.

17.
MENDES, J. L. T. ; BOCCALINI , M. JR. ; MELLO, José Daniel Biasoli de . Influência da microestrutura no comportamento tribológico de ligas ferrosas multicomponentes ricas em vanádio. In: 59o Congressop Anual da ABM, 2004, São Paulo. Anais do 59o Congressop Anual da ABM. São Paulo: Associação Brasileira de Metalurgia e Materiais, 2004. p. 4286-4294.

18.
SILVA, Paula Fernanda ; BOCCALINI , M. JR. . EFEITOS DO TEOR DE VANÁDIO E DA VELOCIDADE DE RESFRIAMENTO SOBRE A SOLIDIFICAÇÃO DE FERROS FUNDIDOS BRANCOS MULTICOMPONENTES CONTENDO NIÓBIO. In: XVI Congresso Brasileiro de Engenharia e Ciência dos Materiais, 2004, Porto Alegre. XVI Congresso Brasileiro de Engenharia e Ciência dos Materiais, 2004.

19.
XAVIER, R. R. ; CARVALHO, Miguel Ângelo de ; BOCCALINI , M. JR. ; SINATORA, Amilton ; SOUZA, R. M. . Desenvolvimentos e caracterização de desgaste de cilindros para laminadores de tiras a quente. In: 40o Seminário de Laminação- Processos e Produtos Laminados e Revestidos, 2003, Vitória. Anais do 40o Seminário de Laminação- Processos e Produtos Laminados e Revestidos. São Paulo: Associação Brasileira de Metalurgia e Materiais, 2003. v. 1. p. 215-224.

20.
MOREIRA, Marcelo Ferreira ; BOCCALINI , M. JR. . SOLIDIFICAÇÃO DIRECIONAL DE SUPERLIGAS À BASE DE NÍQUEL - EXPERIMENTOS COM A SUPERLIGA IN 713C. In: 11o Congresso Nacional de Fundição- CONAF, 2003, São Paulo. Anais do 11o Congresso Nacional de Fundição- CONAF. São Paulo: Associação Brasileira das Indústrias de Fundição- ABIFA, 2003.

21.
BOCCALINI , M. JR.; SINATORA, Amilton . Microstructure and wear resistance of high speed steels for rolling mill rolls. In: 6th International Tooling Conference, 2002, Karlstad. Tool Steels: Use and research, 2002. v. 1. p. 425-438.

22.
BOCCALINI , M. JR.; MAZIERO, V. T. Z. ; CORRÊA, A. V. O. . Effect of high temperature heat treatment on the M2C carbide decomposition in M2 high speed steel. In: International Conference Abrasion 2002, 2002, Fukuoka. Abrasion wear resistant alloyed white cast iron for rolling and pulverizing mills. Fukuoka: Japan Foundry Engineering Society- Kyushu Branch, 2002. v. 1. p. 217-228.

23.
SERANTONI, C. R. ; BOCCALINI , M. JR. ; XAVIER, R. R. ; CARVALHO, Miguel Ângelo de . Efeito do teor de vanádio sobre a solidificação de aços rápidos para cilindros de laminação. In: 57o Congresso Anual da ABM, 2002, São Paulo. Anais do 57o Congresso Anual da Associação Brasileira de Metalurgia e Materiais. São Paulo: Associação Brasileira de Metalurgia e Materiais, 2002. v. 1. p. 2089-2096.

24.
MONTEIRO, Maurício Jesus ; BOCCALINI , M. JR. ; SINATORA, Amilton ; ASSUNÇÃO, Fernando Cosme Rizzo . Oxidação ao ar de aços rápidos. In: 57º CONGRESSO ANUAL DA ABM, 2002, São Paulo. Anais do 57º Congresso Anual da Associação Brasileira de Metalurgia e Materiais. São Paulo: Associação Brasileira de Metalurgia e Materiais- ABM, 2002. v. 1. p. 1856-1865.

25.
BOCCALINI , M. JR.; CORRÊA, A. V. O. ; SERANTONI, C. R. ; ARA, Marcos Henrique ; CARVALHO, Miguel Ângelo de ; XAVIER, R. R. ; SILVA, Sérgio Pilão . Caracterização e diagnóstico do defeito carepa em tiras de aço laminadas a quente. In: 39º SEMINÁRIO DE LAMINAÇÃO- PROCESSOS E PRODUTOS LAMINADOS E REVESTIDOS, 2002, Ouro Preto. Anais do 39º Seminário de Laminação- Processos e Produtos Laminados e Revestidos. São Paulo: Associação Brasileira de Metalurgia e Materiais- ABM, 2002. p. 138-147.

26.
BOCCALINI , M. JR.; SINATORA, Amilton ; MATSUBARA, Y. ; SERANTONI, C. R. . Effects of vanadium content and cooling rate on the solidification of multi-component white cast iron. In: · International Conference on The Science of Casting and Solidification, 2001, Brasov. The Science of Casting and Solidification. Brasov: Lux Libris, 2001. p. 393-398.

27.
BOCCALINI , M. JR.; MAZIERO, V. T. Z. . Efeito de tratamento térmico em temperaturas elevadas sobre a decomposição do carboneto eutético M2C do aço rápido M2.. In: 55º Congresso Anual da ABM, 2000, Rio de Janeiro. São Paulo: Associação Brasileira de Metalurgia e Materiais, 2000.

28.
BOCCALINI , M. JR.; SINATORA, Amilton ; MATSUBARA, Y. . Overview: High speed steels for hot rolling mill rolls. In: XXXVII Seminário de Laminação da ABM - Processos e Produtos Laminados Revestidos, 2000, Curitiba. XXXVII Seminário de Laminação da ABM - Processos e Produtos Laminados Revestidos. São Paulo: Associação Brasileira de Metalurgia e Materiais, 2000. p. 587-596.

29.
CARVALHO, M. Â. ; XAVIER, R. R. ; SINATORA, Amilton ; BOCCALINI , M. JR. . Microstructure, mechanical properties and wear resistance of high speed steels for hot rolling mill rolls. In: 41st Mechanical Working Steel Processing, 2000, 2000.

30.
YU, S. ; MATSUBARA, Y. ; SASAGURI, N. ; BOCCALINI , M. JR. ; SINATORA, Amilton . Solidification and abrasion wear behavior of high alloyed white cast iron. In: 55o Congresso Anual da ABM, 2000, Rio de Janeiro. Anais do 55º Congresso Anual da ABM. São Paulo: Associação Brasileira de Metalurgia e Materiais, 2000. v. CDRom. p. 3175-3186.

31.
BOCCALINI , M. JR.; PONTES FILHO, C. S. ; ARAUJO, S. A. ; FERREIRA, J. A. R. ; MONRONE, C. ; REBELLATO, M. A. ; CARVALHO, M. A. ; SINATORA, Amilton . Desenvolvimento de cilindros em aço rápido para LTQ.. In: 36º Seminário de Laminação, Processo e Produtos Laminados e Revestidos., 1999, Belo Horizonte - MG, 1999. p. 215-225.

32.
BOCCALINI , M. JR.; CORRÊA, A. V. O. ; GOLDENSTEIN, H. . Classification and Characterisation of gama-M2C and gama-MC eutectics in M2 high speed steel.. In: 5th International Conference on Tooling Tool Steels in the Next Century, 1999, Leoben. Tool Steels in the Next Century. Leoben: Institut für Metallkunde und Werkstoffprüfung, Montanuniversität Leoben, 1999. p. 391-401.

33.
MOREIRA, Marcelo Ferreira ; BOCCALINI , M. JR. . Solidificação direcional de Inconel 713C. In: 2º congresso Internacional de Tecnologia e de Materiais - ABM - Associação Brasileira de Metalurgia e Materias., 1997, São Paulo. Anais do 2º Congresso Internacional de Tecnologia Metalúrgica e de Materiais. São Paulo: Associação Brasileira de Metalurgia e Materiais- ABM, 1997.

34.
MOREIRA, Marcelo Ferreira ; BOCCALINI , M. JR. ; CASCINY, L. . Reações metal-molde entrea superliga IN713C e moldes cerâmicos empregados no processo de solidificação direcional.. In: 2º Congresso Internacional de Tecnologia de Materiais, ABM - Associação Brasileira de Metalurgia e Materiais., 1997, São Paulo - SP. Anais do 2º Congresso Internacional de Tecnologia Metalúrgica e de Materiais. São Paulo: Associação Brasileira de Metalurgia e Materiais- ABM, 1997.

35.
BOCCALINI , M. JR.; CORRÊA, A. V. O. ; GOLDENSTEIN, H. . Classificação e Caracterização Morfológica dos Eutéticos e do Aço Rápido AISI M2.. In: 51º Congresso Anual da ABM - Associação Brasileira de Metalurgia e Materiais, 1996, Porto Alegre - RS. Anais do 51º Congresso Anual da ABM. São Paulo: Associação Brasileira de Metalurgia e Materiais- ABM, 1996. p. 551-570.

36.
BOCCALINI , M. JR.; GOLDENSTEIN, H. ; MATSUBARA, Y. . Effects of nitrogen and rare earth metals on the morphology of g-M2C, g-M6C and g-MC eutectics of the as-cast M2 high speed steel.. In: International Colloquium Evolution of Cutting Materials, 1996, Saint Étienne. Bulletin du Cercle D'Etudes des Métaux- Evolution of Cutting Materials. Saint Étienne: Cercle D'Etudes des Métaux, 1996. v. XVI. p. 6.1-6.12.

37.
BOCCALINI , M. JR.; MATSUBARA, Y. ; GOLDENSTEIN, H. . Effects of cooling rate and C and V contents on DAS and eutectic carbide morphology of as-cast M2 high speed steel. In: 100th AFS Casting Congress, 1996, Filadélfia. Transactions of the American Foundrymen's Society. Des Plaines: American Foundrymnen's Society, 1996. v. 83. p. 907-915.

38.
BOCCALINI , M. JR.; FUOCO, Ricardo ; ALBERTIN, Eduardo ; FURTADO, S. . Rechupes devidos à contração primária em ferros fundidos cinzentos.. In: VII Congresso Nacional de Fundição, 1995, São Paulo - SP, 1995.

39.
BOCCALINI , M. JR.; RIZZO, E. M. S. ; SANTOS, Rezende G . Modelagem da variação do espaçamento interdendrítico secundário durante a solidificação de um aço ferramenta.. In: 50º Congresso Anual da ABM - Associação Brasileira de Metalurgia e Materiais., 1995, São Pedro - SP, 1995.

40.
BOCCALINI , M. JR.; RIZZO, E. M. S. ; MELO, M. L. N. M. ; CASCINY, L. . Influência das condições na interface metal-molde sobre o espaçamento interdendritíco de uma liga Cu-Zn.. In: CBECIMAT 94, 1994, Águas de São Pedro - SP, 1994. v. 1. p. 443-446.

41.
BOCCALINI , M. JR.; MATSUBARA, Y. ; SASSAGURI, N. ; WU, H. ; ALBERTIN, Eduardo . Multi component white cast iron for hot working roll.. In: 1º Congresso Internacional de Tecnologia e de Materiais - ABM - Associação Brasileira de Metalurgia e Materiais., 1994, São Paulo - SP, 1994. v. 5. p. 1-10.

42.
BOCCALINI , M. JR.; CORRÊA, E. R. . Resistência e permeabilidade a quente de moldes cerâmicos para fundição de precisão - efeitos do tipo de refratário e da relação refratário/ligante.. In: I Workshop Brasileiro de Fundição de Precisão, 1993, Porto Alegre - RS, 1993.

43.
BOCCALINI , M. JR.. O desenvolvimento da fundição de precisão no IPT.. In: I Workshop Brasileiro de Fundição de Precisão., 1993, Porto Alegre - RS, 1993.

44.
BOCCALINI , M. JR.; CORRÊA, E. R. . Resistência de moldes ceramicos para fundição de precisão - efeitos do tipo de refratário e da relação refratário/ligante.. In: VI congreso Nacional de Fundição., 1993, São Paulo - SP, 1993.

45.
BOCCALINI , M. JR.; FUOCO, Ricardo ; CORRÊA, A. V. O. . Solidification cracking in austenitic stainless steel investment castings.. In: 59th World Foundry Congress, 1992, São Paulo, 1992. p. 20-25.

46.
BOCCALINI , M. JR.; CORRÊA, E. R. ; FUOCO, Ricardo . Comparação entre a modificação com estrôncio e o refino com antimônio em ligas de alumínio A 356.. In: V Congressso Nacional de Fundição., 1991, São Paulo - SP, 1991.

47.
BOCCALINI , M. JR.; FUOCO, Ricardo ; FURTADO, S. ; CASCINY, L. . Obtenção de peças de latão de alta resistência de alta qualidade fundidas em areia.. In: V Congresso Nacional de Fundição., 1991, São Paulo - SP, 1991.

48.
BOCCALINI , M. JR.; AMBRÓSIO FILHO, Francisco . Influências do teor de soluto e do modo de solidificação sobre a microestrutura bruta de fundição de ligas Cu-Zn.. In: 46º Congresso Anual da ABM., 1991, São Paulo - SP, 1991.

49.
BOCCALINI , M. JR.; MARIOTTO, Claudio Luiz ; ALBERTIN, Eduardo ; FUOCO, Ricardo . A study on the manufacture and performance of permeable core boxes.. In: 58th World Foundry Congress, 1991, Cracóvia, 1991.

50.
BOCCALINI , M. JR.; AZEVEDO, C. R. F. ; CASCINY, L. ; FURTADO, S. ; GOLDENSTEIN, H. . Austenite grain refinement of an alloyed ductile iron.. In: World Congress on Austempered Ductile Iron., 1991, Chicago, 1991.

51.
BOCCALINI , M. JR.; FUOCO, Ricardo ; CORRÊA, A. V. O. . Trinca a quente em aço inoxidável com nióbio fundido por fundição de precisão.. In: V congresso Nacional de fundição., 1991, São Paulo, 1991.

52.
BOCCALINI , M. JR.; FUOCO, Ricardo ; CARDOSO, R. N. ; CORRÊA, A. V. O. . Morfologias de carbonetos precipitados em aços inoxidáveis fundidos do tipo CA-15II.. In: Seminário Brasileiro Inox'90., 1990, São Paulo - SP, 1990. p. 505-523.

53.
BOCCALINI , M. JR.; FUOCO, Ricardo ; CORRÊA, A. V. O. . Effects of strontium modification and solution heat treatment on the silicon morphology in A356 aluminum alloy investment castings.. In: 57th World Foundry Congress, 1990, Osaka, 1990.

54.
BOCCALINI , M. JR.; CORRÊA, E. R. ; CORRÊA, A. V. O. ; FUOCO, Ricardo . Efeito dos tratamentos térmicos de solubilização e envelhecimento em ligas de alumínio A356.0 e A357.0 obtidas por fundição de precisão.. In: Seminário de Materiais Avançados., 1989, São José dos Campos - SP, 1989.

Apresentações de Trabalho
1.
FUKUMASU, N. ; Braga, Ana Paola Villalva ; SERIACOPI, V. ; MACHADO, Izabel Fernanda ; Boccalini, Mario ; SOUZA, R. M. . Numerical modeling of the combined effect of thermal fatigue and abrasion in two-phase steels. 2015. (Apresentação de Trabalho/Congresso).

2.
SILVA, Paula Fernanda ; BOCCALINI , M. JR. . Abrasive wear of Nb-alloyed high speed steels. 2010. (Apresentação de Trabalho/Congresso).


Produção técnica
Produtos tecnológicos
1.
BOCCALINI , M. JR.; OGASSAWARA, F. T. ; MISOGUSHI, Akira . Centrífuga-piloto para simulação do processo de fundição de cilindros de laminação. 2001.

2.
BOCCALINI , M. JR.; MISOGUSHI, Akira ; CORRÊA, A. V. O. ; ROMANO, Roberto ; PUHLMANN, Henrique F W . Máquina de ensaio de fadiga térmica. 2000.

Processos ou técnicas
1.
BOCCALINI , M. JR.; XAVIER, R. R. ; CORNELIO, G. T. . Processo de produção de cilindros de laminação. 2007.

Trabalhos técnicos
1.
Boccalini, Mario; MISOGUSHI, Akira ; GONCALVES, A. ; CORRÊA, A. V. O. ; Braga, Ana Paola Villalva ; CORRÊA, E. R. ; MUNARIM, S. S. ; SILVA, M. F. D. . Sistema avançado para projeto de ligas aplicadas em ferramentas de conformação a quente. (Relatório 150872-205). 2017.

2.
BOCCALINI , M. JR.. Diagnóstico e solução de defeito em cilindro de laminação. 2010.

3.
BOCCALINI , M. JR.. Effects of sulphur and aluminium on the morphology of the MC eutectic carbide in conventional HSS. 2009.

4.
BOCCALINI , M. JR.; SERANTONI, C. R. . Impact of Vanadium, Rare Earth Metals, Nitrogen, Titanium and Aluminum on nucleation and growth of carbides in HSS. 2006.

5.
BOCCALINI , M. JR.; SINATORA, Amilton ; SERANTONI, C. R. ; CORRÊA, A. V. O. . Study on rolls'quality for Erasteel- Commentry. 2005.

6.
BOCCALINI , M. JR.; CORRÊA, A. V. O. ; SINATORA, Amilton . CHARACTERIZATION OF ROLL SURFACE DAMAGE AT ERASTELL-COMMENTRY ROLLING MILL PLANT. 2003.

7.
BOCCALINI , M. JR.; CORRÊA, A. V. O. . Caracterização de cilindros de laminação de ferro fundido mesclado com Nb e Nb+Ti. 2001.

8.
BOCCALINI , M. JR.; CORRÊA, A. V. O. ; SERANTONI, C. R. . Caracterização de cilindros de laminação após uso na Usiminas. 2001.

9.
BOCCALINI , M. JR.; SERANTONI, C. R. ; CORRÊA, A. V. O. . Fadiga térmica de aços rápidos para cilindros de laminação a quente. 2001.

10.
BOCCALINI , M. JR.. Parecer técnico sobre perdas no processo de fabricação de brocas de aço rápido. 2000.

11.
BOCCALINI , M. JR.. Fundição e caracterização de peças de ferro fundido nodular fundidas pelo processo de fundição de precisão por cera perdida.. 1999.

12.
BOCCALINI , M. JR.. Caracterização de cilindro de laminação de ferro fundido mesclado com nióbio.. 1998.

13.
BOCCALINI , M. JR.. Caracterização de cilindro de laminação de ferro fundido branco de alto cromo (Liga VHCr11).. 1998.

14.
BOCCALINI , M. JR.. Caracterização de cilindro de laminação de ferro fundido mesclado (Liga CI75).. 1998.

15.
BOCCALINI , M. JR.. Caracterização de cilindro de laminação de ferro fundido branco de alto cromo (Liga VHCr17).. 1998.

16.
BOCCALINI , M. JR.. Caracterização de cilindro de laminação de ferro fundido mesclado (Liga CI180).. 1998.

17.
BOCCALINI , M. JR.. Propriedades mecânicas dos aços VC4A, VC4r, VC10 e VC10Mo para cilindros forjados.. 1998.

18.
BOCCALINI , M. JR.. Estudo dos tratamentos térmicos de austêmpera e revenimento do aço VC4A;. 1998.

19.
BOCCALINI , M. JR.. Caracterização do defeito unha em cilindros de ferro fundido tipo Ni-hard.. 1998.

20.
BOCCALINI , M. JR.. Caracterização microestrutural de amostra de casca de cilindro de laminação de aço rápido fundido com fluxo. 1997.

21.
BOCCALINI , M. JR.. Caracterização microestrutural de amostra de cilindro de laminação de aço rápido fundido por centrifugação (Liga HSS16 sem tungstênio).. 1997.

22.
BOCCALINI , M. JR.. Caracterização microestrutural de amostra de cilindro de laminação de aço rápido fundido por centrifugação. 1997.

23.
BOCCALINI , M. JR.. Efeito da inoculação e da velocidade de resfriamento sobre a microestrutura de ferro fundido do tipo Ni-Hard.. 1997.

24.
BOCCALINI , M. JR.. Modificação da técnica de desoxidação de peças de aço DIN NiCrMo2 fundidas por fundição de precisão.. 1997.

25.
BOCCALINI , M. JR.. Ensaios de análise térmica diferencial em amostras de ferro fundido do tipo Ni-Hard.. 1997.

26.
BOCCALINI , M. JR.. Avaliação da Influência da Relação Ligante/Refratário na Resistência de Machos Cerâmicos para Fundição.. 1996.

27.
BOCCALINI , M. JR.; FUOCO, Ricardo . Caracterização de peças de ferro fundido nodular fundidas pelo processo de fundição de precisão por cera perdida.. 1996.

28.
BOCCALINI , M. JR.. Caracterização de Machos Cerâmicos para Peças Fundidas,. 1996.


Demais tipos de produção técnica
1.
BOCCALINI , M. JR.; MARANHO, Ossimar . Aspersão térmica de ferros fundidos brancos multicomponentes. 2008. (Relatório de pesquisa).

2.
TSCHIPTSCHIN, A. P. ; SOUZA, R. M. ; SINATORA, Amilton ; BOCCALINI , M. JR. ; TANAKA, D. K. ; PINEDO, Carlos Eduardo . Estudos de fenômenos de superfície associados a filmes tribológicos. 2008. (Relatório de pesquisa).

3.
Boccalini, Mario. Solidification of high speed steels. 2007. (Curso de curta duração ministrado/Extensão).

4.
BOCCALINI , M. JR.; MOREIRA, Marcelo Ferreira ; BOURDON, Daniel . Desenvolvimento de palheta sólida equiaxial para turbinas a gás. 2007. (Relatório de pesquisa).

5.
SINATORA, Amilton ; BOCCALINI , M. JR. ; SOUZA, R. M. ; MELLO, José Daniel Biasoli de ; RIZZO, E. M. S. ; MONTEIRO, Maurício Jesus ; SERANTONI, C. R. . Materiais avançados para cilindros de laminação a quente. 2007. (Relatório de pesquisa).

6.
SINATORA, Amilton ; SOUZA, R. M. ; BOCCALINI , M. JR. ; RIZZO, E. M. S. ; MELLO, José Daniel Biasoli de ; SERANTONI, C. R. ; MONTEIRO, Maurício Jesus . Cilindros para melhoria de qualidade de chapas laminadas a quente. 2007. (Relatório de pesquisa).

7.
BOCCALINI , M. JR.. Transferência de tecnologia de fundição de precisão por cera perdida. 2007. (Transferência de tecnologia).

8.
BOCCALINI , M. JR.; SILVA, Paula Fernanda . Desgaste e fadiga térmica de ligas ?aço matriz+NbC? para cilindros de laminação a quente. 2006. (Relatório de pesquisa).

9.
BOCCALINI , M. JR.. Fadiga térmica dos aços rápidos para cilindros de laminação a quente- relatório final. 2003. (Relatório de pesquisa).

10.
BOCCALINI , M. JR.; SINATORA, Amilton . Estudo do Desgaste em Pares Tribológicos do Tipo Metal/Plástico- relatório final. 2002. (Relatório de pesquisa).

11.
BOCCALINI , M. JR.. Efeito de Nb e Nb+Ti sobre a solidificação de aço rápido para cilindro de laminação a quente. 2001. (Relatório de pesquisa).

12.
SINATORA, Amilton ; BOCCALINI , M. JR. . Desenvolvimento da Produção de Cilindros de Aço Rápido para Laminação de Tiras a Quente. 2000. (Relatório de pesquisa).

13.
BOCCALINI , M. JR.. Efeito do nióbio sobre a solidificação de aço rápido para cilindro de laminação a quente. 2000. (Relatório de pesquisa).

14.
BOCCALINI , M. JR.. Propriedades mecânicas e fratura de materiais metálicos. 1999. (Curso de curta duração ministrado/Extensão).

15.
BOCCALINI , M. JR.. Efeito de tratamento térmico em temperaturas elevadas sobre a decomposição do carboneto eutético M2C do aço rápido M2 modificado. 1999. (Relatório de pesquisa).

16.
BOCCALINI , M. JR.. Fundição de precisão de ligas reativas. 1998. (Relatório de pesquisa).

17.
BOCCALINI , M. JR.. Projeto Básico de unidade de fundição de precisão. 1993. (Transferência de tecnologia).

Demais trabalhos
1.
BOCCALINI , M. JR.; ALBERTIN, Eduardo ; FUOCO, Ricardo ; MARIOTTO, Claudio Luiz ; MOREIRA, Marcelo Ferreira ; BENEDUCE NETO, Flávio ; FERREIRA NETO, João Batista ; RODRIGUES, Daniel . Curso de especialização em tecnologia de fundição. 2005 (Curso de especialização) .

2.
BOCCALINI , M. JR.. Capacitação em superligas à base de níquel. 1996 (Demais trabalhos relevantes) .



Patentes e registros



Patente

A Confirmação do status de um pedido de patentes poderá ser solicitada à Diretoria de Patentes (DIRPA) por meio de uma Certidão de atos relativos aos processos
1.
 Boccalini, Mario; CORNELIO, G. T. ; XAVIER, R. R. . PROCESSO DE PRODUÇÃO DE CILINDROS DE LAMINAÇÃO FUNDIDOS COM ELEVADA RESISTÊNCIA À DEGRADAÇÃO E CILINDROS DE LAMINAÇÃO OBTIDOS POR ESSE PROCESSO. 2007, Brasil.
Patente: Privilégio de Inovação. Número do registro: PI07061471, título: "PROCESSO DE PRODUÇÃO DE CILINDROS DE LAMINAÇÃO FUNDIDOS COM ELEVADA RESISTÊNCIA À DEGRADAÇÃO E CILINDROS DE LAMINAÇÃO OBTIDOS POR ESSE PROCESSO" , Instituição de registro: INPI - Instituto Nacional da Propriedade Industrial. Depósito: 29/11/2007; Depósito PCT: 29/11/2007; Concessão: 07/10/2014. Instituição(ões) financiadora(s): Gerdau (ex-Aços Villares).

2.
 Boccalini, Mario; CORNELIO, G. T. ; XAVIER, R. R. . Rolling mill cast roll. 2009, Estados Unidos.
Patente: Privilégio de Inovação. Número do registro: 12474661, título: "Rolling mill cast roll" , Instituição de registro: United States Patent and Trademark Office. Depósito: 29/05/2009; Depósito PCT: 29/05/2009; Concessão: 11/12/2012. Instituição(ões) financiadora(s): Gerdau (ex-Aços Villares).

3.
 Boccalini, Mario; CORNELIO, G. T. ; XAVIER, R. R. . A PROCESS FOR THE PRODUCTION OF ROLLING MILL CAST ROLLS AND A ROLLING MILL CAST ROLL. 2009, Canadá.
Patente: Privilégio de Inovação. Número do registro: 2667819, título: "A PROCESS FOR THE PRODUCTION OF ROLLING MILL CAST ROLLS AND A ROLLING MILL CAST ROLL" , Instituição de registro: Canadian Intellectual Property Office. Depósito: 29/05/2009; Depósito PCT: 29/05/2009; Concessão: 29/11/2010. Instituição(ões) financiadora(s): Gerdau (ex-Aços Villares).

4.
 Boccalini, Mario; CORNELIO, G. T. ; XAVIER, R. R. . UN PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCION DE RODILLOS DE FUNDICION PARA UN LAMINADOR Y UN RODILLO DE FUNDICION PARA UN LAMINADOR. 2009, Espanha.
Patente: Privilégio de Inovação. Número do registro: 200930224, título: "UN PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCION DE RODILLOS DE FUNDICION PARA UN LAMINADOR Y UN RODILLO DE FUNDICION PARA UN LAMINADOR" , Instituição de registro: Oficina Española de Patentes y Marcas. Depósito: 28/05/2009; Depósito PCT: 28/05/2009; Concessão: 28/05/2013. Instituição(ões) financiadora(s): Gerdau (ex-Aços Villares).

5.
 Boccalini, Mario; CORNELIO, G. T. ; XAVIER, R. R. . Cilindro per laminatoio ottenuto per colata ed un processo per la produzione di cilindro per laminatoio ottenuti per colata. 2009, Itália.
Patente: Privilégio de Inovação. Número do registro: 0001396004, título: "Cilindro per laminatoio ottenuto per colata ed un processo per la produzione di cilindro per laminatoio ottenuti per colata" , Instituição de registro: Ufficio Italiano Brevetti e Marchi. Depósito: 28/05/2009; Depósito PCT: 28/05/2009; Concessão: 09/11/2012. Instituição(ões) financiadora(s): Gerdau (ex-Aços Villares).

6.
 Boccalini, Mario; CORNELIO, G. T. ; XAVIER, R. R. . A Process for the Production of Rolling Mill Cst Rolls and a Rolling Mill Cast Roll. 2009, Hong Kong.
Patente: Privilégio de Inovação. Número do registro: HK1150997, título: "A Process for the Production of Rolling Mill Cst Rolls and a Rolling Mill Cast Roll" , Instituição de registro: Patents Registry Intellectual Property Department-Hong Kong. Depósito: 03/06/2009; Depósito PCT: 03/06/2009; Concessão: 20/03/2015. Instituição(ões) financiadora(s): Gerdau (ex-Aços Villares).

7.
 Boccalini, Mario; CORNELIO, G. T. ; XAVIER, R. R. . En process for produktion av fOrvalsverk avsedda gjutna valsar och en fõr valsverk avsedd gjuten vais. 2009, Suécia.
Patente: Privilégio de Inovação. Número do registro: SE535093C2, título: "En process for produktion av fOrvalsverk avsedda gjutna valsar och en fõr valsverk avsedd gjuten vais" , Instituição de registro: Patent Och Registeringsverket. Depósito: 28/05/2009; Depósito PCT: 28/05/2009; Concessão: 04/10/2012. Instituição(ões) financiadora(s): Gerdau (ex-Aços Villares).

8.
 ALBERTIN, Eduardo ; BOCCALINI, MÁRIO ; LIMA, M. L. ; ARAUJO, G. M. . Anéis de pistão em aços fundidos nitretáveis e processo de produção. 2015, Brasil.
Patente: Privilégio de Inovação. Número do registro: BR1020150185820, título: "Anéis de pistão em aços fundidos nitretáveis e processo de produção" , Instituição de registro: INPI - Instituto Nacional da Propriedade Industrial. Depósito: 03/08/2015Instituição(ões) financiadora(s): Mahle Metal Leve; IPT.

9.
 Boccalini, Mario; ALBERTIN, Eduardo ; LIMA, M. L. ; ARAUJO, G. M. . ANÉIS DE PISTÃO EM AÇOS-FERRAMENTA FUNDIDOS E SEU PROCESSO DE FABRICAÇÃO. 2015, Brasil.
Patente: Privilégio de Inovação. Número do registro: BR1020150274386, título: "ANÉIS DE PISTÃO EM AÇOS-FERRAMENTA FUNDIDOS E SEU PROCESSO DE FABRICAÇÃO" , Instituição de registro: INPI - Instituto Nacional da Propriedade Industrial. Depósito: 29/10/2015Instituição(ões) financiadora(s): Mahle Metal Leve, Embrapii, IPT.



Bancas



Participação em bancas de trabalhos de conclusão
Mestrado
1.
MARTORANO, M. A.; HERINGER, R.; BOCCALINI , M. JR.. Participação em banca de Santiago Marcelo Vacca Dilavarian. Modelagem matemática da transferência de calor durante a fundição centrífuga. 2012. Dissertação (Mestrado em Engenharia Metalúrgica e de Materiais) - Escola Politécnica da Usp.

2.
M.C.M. Farias; SINATORA, Amilton; Boccalini, Mario. Participação em banca de Adiloderne Nogueira Souza Filho. Estudo da eficiência do revestimento de TiAlN aplicado ao aço AISI H13 nitretado para uso em moldes de injeção de alumínio sob pressão. 2010. Dissertação (Mestrado em Processos Industriais) - Instituto de Pesquisas Tecnológicas do Estado de São Paulo.

3.
TSCHIPTSCHIN, A. P.; PINEDO, Carlos Eduardo; BOCCALINI , M. JR.. Participação em banca de Carlos Humberto Sartori. Influência dos tratamentos térmicos e tratamentos criogênicos na tenacidade do aço rápido AISI M2. 2008. Dissertação (Mestrado em Engenharia Metalúrgica e de Materiais) - Escola Politécnica da Usp.

4.
Agenor de Toledo Fleury; Ronald Lesley Plaut; Boccalini, Mario. Participação em banca de Celso Tadeu Bielskis. Efeito da tração a ré no torque inicial durante a laminação de tiras a frio. 2006. Dissertação (Mestrado em Processos Industriais) - Instituto de Pesquisas Tecnológicas do Estado de São Paulo.

5.
BOCCALINI , M. JR.; AMBRÓSIO FILHO, Francisco; VATAVUK, Jan. Participação em banca de Renato Panelli. Processamento do aço AISI M2 com adição de 10%vol. NbC utilizando a técnica de mechanical alloying. 1999. Dissertação (Mestrado em Engenharia de Materiais) - Instituto de Pesquisas Energéticas e Nucleares.

6.
BOCCALINI , M. JR.; SINATORA, Amilton; TANAKA, D. K.. Participação em banca de Márcio Gustavo di Vernieri Cuppari. Relação entre microestrutura e resistência à cavitação de aços inoxidáveis fundidos. 1998. Dissertação (Mestrado em Engenharia Mecânica) - Assam Agricultural University.

Teses de doutorado
1.
GOLDENSTEIN, H.; SILVA, W. S.; GUESSER, W. L.; BOCCALINI, MÁRIO; ALBERTIN, Eduardo. Participação em banca de André Caetano Melado. Ferros fundidos nodulares de alta resistência obtidos por tratamento térmico de têmpera e partição: microestrutura e comportamento mecânico.. 2018. Tese (Doutorado em Engenharia Metalúrgica) - Universidade de São Paulo.

2.
GOLDENSTEIN, H.; TSCHIPTSCHIN, A. P.; AMBRÓSIO FILHO, Francisco; BOCCALINI , M. JR.; SINATORA, Amilton. Participação em banca de Isaac Jamil Sayeg. Caracterização microestrutural da decomposição de carbonetos eutéticos M2C em ferro fundido multicomponente do tipo Fe-2C-5V-5Cr-5Mo-5W tratados isotermicamente a 950 Celsius e 1050 Celsius. 2010. Tese (Doutorado em Engenharia Metalúrgica e de Materias) - Escola Politécnica da Usp.

3.
BOCCALINI , M. JR.; MARTORANO, M. A.; TSCHIPTSCHIN, A. P.; GOLDENSTEIN, H.; CARAN, Rubens. Participação em banca de Cláudia Regina Serantoni. Nucleação e crescimento do eutético austenita/VC em ligas do sistema Fe-V-C. 2009. Tese (Doutorado em Engenharia Metalúrgica e de Materias) - Escola Politécnica da Usp.

4.
BOCCALINI , M. JR.; SINATORA, Amilton; MELLO, José Daniel Biasoli de; SINÉSIO. Participação em banca de Júlio César Giubilei Milan. Comportamento tribológico de aços rápidos para laminação a quente. 2004. Tese (Doutorado em Engenharia Mecânica) - Universidade Federal de Uberlândia.

5.
BOCCALINI , M. JR.; TANAKA, D. K.; SINATORA, Amilton; AMBRÓSIO FILHO, Francisco; SOUZA, R. M.. Participação em banca de Efrain Pantaleon Matamorros. Um modelo de desgaste oxidativo baseado em parâmetros termodinâmicos. 2004. Tese (Doutorado em Engenharia Mecânica) - Assam Agricultural University.

6.
BOCCALINI , M. JR.; SINATORA, Amilton; SOUZA, R. M.; FRANCO, Sinésio Domingues; SCHON, Cláudio Geraldo. Participação em banca de Márcio Gustavo di Vernieri Cuppari. Relação entre microestrutura e resistência à cavitação de ligas fundidas baseadas no sistema quaternário Fe-Cr-Ni-C. 2002. Tese (Doutorado em Engenharia Mecânica) - Assam Agricultural University.

7.
BOCCALINI , M. JR.; SANTOS, Rezende G; GARCIA, Amauri; CARAM JR, Rubens; TAVARES, Roberto Parreiras. Participação em banca de Ernandes Marcos da Silveira Rizzo. Desenvolvimento de um modelo computacional para a análise de fenômenos simultâneos de solidificação e deformação plástica de ligas metálicas. 1999. Tese (Doutorado em Engenharia Mecânica) - Universidade Estadual de Campinas.



Participação em bancas de comissões julgadoras
Concurso público
1.
BOCCALINI , M. JR.; PESCE, Celso Pupo; TANAKA, D. K.; MEI, Paulo Roberto; COSTA NETO, Álvaro. Concurso de professor doutor na especialidade Comportamento Mecânico dos Materiais no Departamento de Engenharia Mecânica da EPUSP. 2006. Assam Agricultural University.

2.
BOCCALINI , M. JR.; BRANDI, Sérgio Duarte; PADILHA, Angelo Fernando; PIMENTA, Marcos de Mattos; IERARDI, Maria Clara Filippini. Concurso para professor doutor na especialidade Físico-química, fenômenos de transporte e modelagem matemática dos processos de Fundição do Departamento de Engenharia Metalúrgica e de Materiais da EPUSP. 2003. Assam Agricultural University.

Outras participações
1.
AMBRÓSIO FILHO, Francisco; LEMOS, F. E. C.; RIBEIRO, F. S.; CRUZ, J. J.; BOCCALINI , M. JR.. Avaliação de memorial para promoção ao nível de professor titular. 2010. Fundação Educacional Inaciana Padre Sabóia de Medeiros.

2.
AMBRÓSIO FILHO, Francisco; FALLEIROS, I. G. S.; ROSSI, J. L.; BOCCALINI , M. JR.; BARBETA, V. B.. Avaliação de memorial para promoção ao nível de professor titular. 2007. Fundação Educacional Inaciana Padre Sabóia de Medeiros.



Eventos



Participação em eventos, congressos, exposições e feiras
1.
8th International Tooling Conference- Tool09. Solidification of high speed steels- Effect of melt treatment on the morphology of Gamma-MC eutectic. 2009. (Congresso).

2.
International Conference on Abrasion Wear Resistant Alloyed Cast Iron for Rolling and Pulverizing Mills- Abrasion 2008. Niobium in multi-component white cast iron. 2008. (Congresso).

3.
7th INTERNATIONAL TOOLING CONFERENCE- TOOLING MATERIALS AND THEIR APPLICATIONS FROM RESEARCH TO MARKET. Thermal cracking and abrasive wear of high speed steels for rolls. 2006. (Congresso).

4.
6th INTERNATIONAL TOOLING CONFERENCE- TOOL STEELS: USE AND RESEARCH. Tradicional congresso europeu na área de materiais para ferramentas. 2002. (Congresso).

5.
INTERNATIONAL CONFERENCE ABRASION WEAR RESISTANT ALLOYED WHITE CAST IRON FOR ROLLING AND PULVERIZING MILLS- ABRASION 2002. Conferência reunindo pesquisadores e especialistas com reconhecimento internacional na área de ferros fundidos brancos altamente ligados resistentes a desgaste.. 2002. (Congresso).

6.
INTERNATIONAL CONFERENCE ON THE SCIENCE OF CASTING AND SOLIDIFICATION. Conferência reunindo pesquisadores renomados na área de solidificação. 2001. (Congresso).

7.
5th INTERNATIONAL CONFERENCE ON TOOLING- TOOL STEELS IN THE NEXT CENTURY. Tradicional congresso europeu na área de materiais para ferramentas. 1999. (Congresso).

8.
INTERNATIONAL COLLOQUIUM EVOLUTION OF CUTTING MATERIALS.Seminário pertencente ao conjunto de eventos anuais tradicionalmente promovidos pelo Cercle d'Etudes des Métaux, reunindo especialistas na área de ferramentas de corte. 1996. (Seminário).


Organização de eventos, congressos, exposições e feiras
1.
BOCCALINI , M. JR.; SINATORA, Amilton . International Conference Abrasion Wear Resistant Alloyed White Cast Iron for Rolling and Pulverizing Mills- Abrasion 2005. 2005. (Congresso).

2.
SINATORA, Amilton ; BOCCALINI , M. JR. . Moldes para conformação de plásticos- Projeto, construção e desempenho. 2000. (Outro).

3.
SINATORA, Amilton ; BOCCALINI , M. JR. . Desafios e experiências em moldes para conformação de plásticos. 1999. (Outro).



Orientações



Orientações e supervisões concluídas
Dissertação de mestrado
1.
Renato Rufino Xavier. Efeito do tratamento térmico nas propriedades mecânicas e resistência ao desgaste de um ferro fundido branco multicomponente. 2010. Dissertação (Mestrado em Engenharia Mecânica) - Universidade Estadual Paulista-Faculdade de Engenharia-Campus Guaratinguetá, . Coorientador: Mário Boccalini Júnior.

2.
Paula Fernanda Silva. Desgaste e fadiga térmica de ligas de ?aço matriz + NbC?. 2006. Dissertação (Mestrado em Engenharia Metalúrgica) - Universidade de São Paulo, . Orientador: Mário Boccalini Júnior.

3.
Claudia Regina Serantoni. Fadiga térmica de ferros fundidos brancos multicomponentes. 2003. 0 f. Dissertação (Mestrado em Engenharia Metalúrgica) - Universidade de São Paulo, Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo. Orientador: Mário Boccalini Júnior.

Iniciação científica
1.
Márcio Hashime Habe. Substituição de Ni por Mn em ferros fundidos do tipo Ni-hard I. 2005. 0 f. Iniciação Científica. (Graduando em Estágio) - Instituto de Pesquisas Tecnológicas do Estado de São Paulo, Instituto de Pesquisas Tecnológicas do Estado de São Paulo. Orientador: Mário Boccalini Júnior.

2.
Leandro de Lacerda. Caracterização microestrutural de aços rápidos fundidos contendo nióbio. 2003. 0 f. Iniciação Científica. (Graduando em Estágio) - Instituto de Pesquisas Tecnológicas do Estado de São Paulo, Instituto de Pesquisas Tecnológicas do Estado de São Paulo. Orientador: Mário Boccalini Júnior.

3.
Marcos Henrique Ara. Estudo do desgaste em pares tribológicos do tipo metal/plástico. 2000. 0 f. Iniciação Científica. (Graduando em Estágio) - Instituto de Pesquisas Tecnológicas do Estado de São Paulo. Orientador: Mário Boccalini Júnior.

4.
Claudia Regina Serantoni. Solidificação de aços rápidos para cilindros de laminação. 2000. 0 f. Iniciação Científica. (Graduando em Estágio) - Instituto de Pesquisas Tecnológicas do Estado de São Paulo, Instituto de Pesquisas Tecnológicas do Estado de São Paulo. Orientador: Mário Boccalini Júnior.

5.
Vasco T Z Maziero. Fadiga térmica de aços rápidos para cilindros de laminação. 2000. 0 f. Iniciação Científica. (Graduando em Estágio) - Instituto de Pesquisas Tecnológicas do Estado de São Paulo, Instituto de Pesquisas Tecnológicas do Estado de São Paulo. Orientador: Mário Boccalini Júnior.

6.
Vasco T Z Maziero. Efeito do tratamento térmico em temperaturas elevadas sobre a decomposição do carboneto eutético M2C do aço rápido M2 modificado. 1999. 0 f. Iniciação Científica. (Graduando em Engenharia Metalúrgica) - Fundação de Ciências Aplicadas, Fundação de Ciências Aplicadas. Orientador: Mário Boccalini Júnior.

7.
Claudia Regina Serantoni. Efeitos dos teores de vanádio e carbono sobre a solidificação dos aços rápidos para cilindros de laminação a quente.. 1999. 0 f. Iniciação Científica. (Graduando em Engenharia Metalúrgica) - Fundação de Ciências Aplicadas, Fundação de Ciências Aplicadas. Orientador: Mário Boccalini Júnior.

8.
José Carlos Mascagni Jr.. Microestruturas de superligas a base de níquel. 1997. 0 f. Iniciação Científica. (Graduando em Estágio) - Instituto de Pesquisas Tecnológicas do Estado de São Paulo. Orientador: Mário Boccalini Júnior.

9.
Fábio T. Ogassawara. Microestrutura de superligas a base de níquel. 1995. 0 f. Iniciação Científica. (Graduando em Estágio) - Instituto de Pesquisas Tecnológicas do Estado de São Paulo. Orientador: Mário Boccalini Júnior.

10.
Adriano Pescarmona. Trinca a quente em aços inoxidáveis fundidos. 1993. 0 f. Iniciação Científica. (Graduando em Estágio) - Instituto de Pesquisas Tecnológicas do Estado de São Paulo. Orientador: Mário Boccalini Júnior.



Inovação



Patente
1.
 Boccalini, Mario; CORNELIO, G. T. ; XAVIER, R. R. . PROCESSO DE PRODUÇÃO DE CILINDROS DE LAMINAÇÃO FUNDIDOS COM ELEVADA RESISTÊNCIA À DEGRADAÇÃO E CILINDROS DE LAMINAÇÃO OBTIDOS POR ESSE PROCESSO. 2007, Brasil.
Patente: Privilégio de Inovação. Número do registro: PI07061471, título: "PROCESSO DE PRODUÇÃO DE CILINDROS DE LAMINAÇÃO FUNDIDOS COM ELEVADA RESISTÊNCIA À DEGRADAÇÃO E CILINDROS DE LAMINAÇÃO OBTIDOS POR ESSE PROCESSO" , Instituição de registro: INPI - Instituto Nacional da Propriedade Industrial. Depósito: 29/11/2007; Depósito PCT: 29/11/2007; Concessão: 07/10/2014. Instituição(ões) financiadora(s): Gerdau (ex-Aços Villares).

2.
 Boccalini, Mario; CORNELIO, G. T. ; XAVIER, R. R. . Rolling mill cast roll. 2009, Estados Unidos.
Patente: Privilégio de Inovação. Número do registro: 12474661, título: "Rolling mill cast roll" , Instituição de registro: United States Patent and Trademark Office. Depósito: 29/05/2009; Depósito PCT: 29/05/2009; Concessão: 11/12/2012. Instituição(ões) financiadora(s): Gerdau (ex-Aços Villares).

3.
 Boccalini, Mario; CORNELIO, G. T. ; XAVIER, R. R. . A PROCESS FOR THE PRODUCTION OF ROLLING MILL CAST ROLLS AND A ROLLING MILL CAST ROLL. 2009, Canadá.
Patente: Privilégio de Inovação. Número do registro: 2667819, título: "A PROCESS FOR THE PRODUCTION OF ROLLING MILL CAST ROLLS AND A ROLLING MILL CAST ROLL" , Instituição de registro: Canadian Intellectual Property Office. Depósito: 29/05/2009; Depósito PCT: 29/05/2009; Concessão: 29/11/2010. Instituição(ões) financiadora(s): Gerdau (ex-Aços Villares).

4.
 Boccalini, Mario; CORNELIO, G. T. ; XAVIER, R. R. . UN PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCION DE RODILLOS DE FUNDICION PARA UN LAMINADOR Y UN RODILLO DE FUNDICION PARA UN LAMINADOR. 2009, Espanha.
Patente: Privilégio de Inovação. Número do registro: 200930224, título: "UN PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCION DE RODILLOS DE FUNDICION PARA UN LAMINADOR Y UN RODILLO DE FUNDICION PARA UN LAMINADOR" , Instituição de registro: Oficina Española de Patentes y Marcas. Depósito: 28/05/2009; Depósito PCT: 28/05/2009; Concessão: 28/05/2013. Instituição(ões) financiadora(s): Gerdau (ex-Aços Villares).

5.
 Boccalini, Mario; CORNELIO, G. T. ; XAVIER, R. R. . Cilindro per laminatoio ottenuto per colata ed un processo per la produzione di cilindro per laminatoio ottenuti per colata. 2009, Itália.
Patente: Privilégio de Inovação. Número do registro: 0001396004, título: "Cilindro per laminatoio ottenuto per colata ed un processo per la produzione di cilindro per laminatoio ottenuti per colata" , Instituição de registro: Ufficio Italiano Brevetti e Marchi. Depósito: 28/05/2009; Depósito PCT: 28/05/2009; Concessão: 09/11/2012. Instituição(ões) financiadora(s): Gerdau (ex-Aços Villares).

6.
 Boccalini, Mario; CORNELIO, G. T. ; XAVIER, R. R. . A Process for the Production of Rolling Mill Cst Rolls and a Rolling Mill Cast Roll. 2009, Hong Kong.
Patente: Privilégio de Inovação. Número do registro: HK1150997, título: "A Process for the Production of Rolling Mill Cst Rolls and a Rolling Mill Cast Roll" , Instituição de registro: Patents Registry Intellectual Property Department-Hong Kong. Depósito: 03/06/2009; Depósito PCT: 03/06/2009; Concessão: 20/03/2015. Instituição(ões) financiadora(s): Gerdau (ex-Aços Villares).

7.
 Boccalini, Mario; CORNELIO, G. T. ; XAVIER, R. R. . En process for produktion av fOrvalsverk avsedda gjutna valsar och en fõr valsverk avsedd gjuten vais. 2009, Suécia.
Patente: Privilégio de Inovação. Número do registro: SE535093C2, título: "En process for produktion av fOrvalsverk avsedda gjutna valsar och en fõr valsverk avsedd gjuten vais" , Instituição de registro: Patent Och Registeringsverket. Depósito: 28/05/2009; Depósito PCT: 28/05/2009; Concessão: 04/10/2012. Instituição(ões) financiadora(s): Gerdau (ex-Aços Villares).

8.
 Boccalini, Mario; ALBERTIN, Eduardo ; LIMA, M. L. ; ARAUJO, G. M. . ANÉIS DE PISTÃO EM AÇOS-FERRAMENTA FUNDIDOS E SEU PROCESSO DE FABRICAÇÃO. 2015, Brasil.
Patente: Privilégio de Inovação. Número do registro: BR1020150274386, título: "ANÉIS DE PISTÃO EM AÇOS-FERRAMENTA FUNDIDOS E SEU PROCESSO DE FABRICAÇÃO" , Instituição de registro: INPI - Instituto Nacional da Propriedade Industrial. Depósito: 29/10/2015Instituição(ões) financiadora(s): Mahle Metal Leve, Embrapii, IPT.


Projetos de pesquisa

Projeto de desenvolvimento tecnológico


Outras informações relevantes


Pesquisador com Bolsa de Produtividade Tecnológica CNPq- Bolsista P2.

ResearchGate https://www.researchgate.net/researcher/2118971479_Mario_Boccalini_Jr

Fapesp http://www.bv.fapesp.br/pt/pesquisador/6158/mario-boccalini-junior/

Redalyc  http://www.redalyc.org/autor.oa?id=9633

Somos IPT http://www.somos.ipt.br/professores/view/2269



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