Cleber Marques

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  • Última atualização do currículo em 09/02/2018


Membro do LABSOLDA - UFSC desde 2011, atua como pesquisador na área de processos de soldagem a arco e automação. Participa ativamente do gerenciamento de atividades administrativas do laboratório. Possui graduação em Curso de Tecnologia em Automação Industrial pelo Instituto Federal de Educação, Ciência e Tecnologia de Santa Catarina (2007). Em fevereiro de 2013 defendeu seu trabalho de Mestrado no Programa de Pós-graduação em Engenharia Mecânica da UFSC, onde atuou no desenvolvimento de procedimentos mecanizados de soldagem de ligas de alumínio naval, participando da construção de um veleiro oceanográfico de 60 pés. Em maio de 2017 defendeu seu trabalho de doutorado neste mesmo Programa, trabalhando na pesquisa e desenvolvimento de um sistema de soldagem MIG/MAG com alimentação dinâmica de arame. (Texto informado pelo autor)


Identificação


Nome
Cleber Marques
Nome em citações bibliográficas
MARQUES, C.;Marques, Cleber;MARQUES, CLEBER

Endereço


Endereço Profissional
Universidade Federal de Santa Catarina, Centro Tecnológico, EMC - LABSOLDA.
Campus Universitário
Trindade
88040900 - Florianópolis, SC - Brasil
Telefone: (48) 37219471
Ramal: 24
URL da Homepage: www.labsolda.ufsc.br


Formação acadêmica/titulação


2013 - 2017
Doutorado em Engenharia Mecânica.
Universidade Federal de Santa Catarina, UFSC, Brasil.
Título: Análise de Técnicas e Efeitos Físicos da Alimentação Dinâmica do Arame no Processo de Soldagem MIG/MAG com Vistas ao Desenvolvimento de um Sistema Flexível Nacional, Ano de obtenção: 2017.
Orientador: Jair Carlos Dutra.
Coorientador: Régis Henrique Gonçalves e Silva.
Bolsista do(a): Agência Nacional de Petróleo, ANP, Brasil.
Palavras-chave: Cold Metal Transfer (CMT); MIG MAG AD; avanço e recuo do arame; servomotor CA.
Grande área: Engenharias
Grande Área: Engenharias / Área: Engenharia Mecânica / Subárea: Processos de Fabricação / Especialidade: Soldagem.
2011 - 2013
Mestrado em Engenharia Mecânica.
Universidade Federal de Santa Catarina, UFSC, Brasil.
Título: PROSPECÇÕES DA NATUREZA FÍSICA DA SOLDAGEM MIG AUTOMÁTICA DE LIGAS DE ALUMÍNIO,Ano de Obtenção: 2013.
Orientador: Jair Carlos Dutra.
Coorientador: Raul Gohr Jr..
Bolsista do(a): Agência Nacional de Petróleo, ANP, Brasil.
Palavras-chave: soldagem de alumínio; Cold Metal Transfer (CMT); MIG Convencional; Potência de Soldagem; MIG Pulsado; destacamento de gotas.
Grande área: Engenharias
Grande Área: Engenharias / Área: Engenharia Mecânica / Subárea: Processos de Fabricação.
Grande Área: Engenharias / Área: Engenharia Mecânica.
2003 - 2007
Graduação em Curso de Tecnologia em Automação Industrial.
Instituto Federal de Santa Catarina, IFSC, Brasil.
1999 - 2002
Curso técnico/profissionalizante.
Instituto Federal de Santa Catarina, IFSC, Brasil.




Formação Complementar


2016 - 2016
Configuration and Operation of the TOPTIG Automated Welding System. (Carga horária: 24h).
Air Liquide Welding, ALW, França.
2016 - 2016
Automatic and Semiautomatic Pipe Welding and Weld Cladding via TIPTIG. (Carga horária: 20h).
TIP TIG Automation GmbH, TIPTIG, Austria.
2014 - 2014
Termografista Nível 1. (Carga horária: 40h).
ITC -INT. TRAINING CENTER DO BRASIL LTDA, I-TCB_FORN, Brasil.
2013 - 2013
NR33 Trabalhadores Autorizados e Vigias em espaço. (Carga horária: 16h).
Instituto de Administração e Direção de Empresas, IADE, Brasil.
2012 - 2012
Custos Escondidos na Soldagem. (Carga horária: 4h).
Associação Brasileira de Soldagem, ABS, Brasil.
2007 - 2007
Medição Por Coordenadas. (Carga horária: 20h).
Instituto Federal de Santa Catarina, IFSC, Brasil.
2006 - 2006
Programação em Linguagem C e C++. (Carga horária: 80h).
Instituto Federal de Santa Catarina, IFSC, Brasil.
2000 - 2000
Montagem e manutenção de micro computadores. (Carga horária: 40h).
Instituto Federal de Santa Catarina, IFSC, Brasil.


Atuação Profissional



LABSOLDA - Lab. de Soldagem - UFSC, LABSOLDA, Brasil.
Vínculo institucional

2011 - Atual
Vínculo: Colaborador, Enquadramento Funcional: Pesquisador, Carga horária: 40, Regime: Dedicação exclusiva.


Universidade Federal de Santa Catarina, UFSC, Brasil.
Vínculo institucional

2013 - Atual
Vínculo: , Enquadramento Funcional:


Petróleo Brasileiro - Rio de Janeiro - Matriz, PETROBRAS, Brasil.
Vínculo institucional

2015 - Atual
Vínculo: , Enquadramento Funcional:


KAMMERS SISTEMAS ELETRÔNICOS, KMM, Brasil.
Vínculo institucional

2003 - 2011
Vínculo: Colaborador, Enquadramento Funcional: Coordenador Técnico, Carga horária: 40
Outras informações
Responsável técnico por instalação e manutenção de sistemas eletrônicos de segurança



Projetos de pesquisa


2016 - Atual
Desenvolvimento de um Sistema Automatizado para Soldagem Circunferencial Interna em Tubos de Aço Cladeados com Liga 625

Projeto certificado pela empresa Petróleo Brasileiro - Rio de Janeiro - Matriz em 21/12/2016.
Descrição: O revestimento interno de tubos fabricados em aços C-Mn com ligas resistentes à corrosão (CRAs - corrosion resistance alloys), é uma aplicação muito comum na indústria, pelo baixo custo dos aços C-Mn e maior resistência mecânica, e pela muito superiror resistência à corrosão dos CRAs. Os revestimentos com superligas a base de níquel 625) em risers rígidos de produção vêm se tornando uma prática técnica/econômica bem estabelecida, e comumente adotada com o advento da exploração na camada de pré-sal, caracterizada pela produção de hidrocarbonetos em ambientes cada vez mais agressivos, muitas vezes na presença de CO2 e H2S. A soldagem de união de tubos cladeados envolve algumas condições críticas e, caso a o resultado não atenda os requisitos de qualidade e estrutura, a resistência à corrosão e a tenacidade do componente podem ser comprometidas. Outra questão de elevada relevância é o fato de que, uma vez iniciada a soldagem da junta (passe de raiz) com consumível CRA, não se pode mais empregar aços C-Mn para o preenchimento, sob o risco de fragilização de toda a extensão da junta soldada em virtude da diluição de elementos de liga no metal de solda. Como consequência, toda a junta circunferencial deve ser soldada com consumíveis em CRA, o que caracteriza uma condição de under-matching. Em face do exposto, a proposta consiste em desenvolver um dispositivo que permita a realização da soldagem circunferencial de união de tubos, através do emprego de um sistema e procedimento automatizados de soldagem circunferencial interna, permitindo uma equalização das propriedades mecânicas da junta soldada a partir do emprego de consumíveis similares ao substrato e à camada de revestimento, respectivamente. O projeto de Pesquisa, Desenvolvimento e Inovação proposto tem como objetivo global a disponibilização de um sistema orbital automatizado para soldagem circunferencial interna em tubos de aço C Mn cladeados internamente com CRAs na produção de dutos (risersrígidos), via processo TIG alimentado (arame quente ou frio), dotado de sistemas de controle de posição e correção de trajetória e correção de parâmetros de soldagem (soldagem adaptativa) por sensoriamento via arco e via LASER. A aplicação do processo PTA-P (Plasma Transferred Arc - Powder; Plasma de Arco Transferido alimentado com Pó metálico) será também avaliada..
Situação: Em andamento; Natureza: Pesquisa.
Alunos envolvidos: Graduação: (6) / Mestrado acadêmico: (4) / Doutorado: (2) .
Integrantes: Cleber Marques - Integrante / Régis Henrique Gonçalves e Silva - Coordenador / Mateus Barancelli Schwedersky - Integrante / Alberto Bonamigo Viviani - Integrante / Luiz Eduardo dos Santos Paes - Integrante / Francisco Sartori - Integrante / Felipe Kalil Mendonça - Integrante.
2015 - Atual
Avanços no Processo TIG Aplicado à Soldagem Orbital Automática e Semi-automática de Tubulações

Projeto certificado pelo(a) coordenador(a) Jair Carlos Dutra em 14/07/2015.
Descrição: O projeto de Pesquisa, Desenvolvimento e Inovação proposto tem como objetivo global a disponibilização e adequada implementação de novas tecnologias de soldagem semi-automática e automática orbital nas operações de soldagem inseridas na Construção e Montagem de dutos e tubulações, que permitam aumento de produtividade. As inovações serão baseadas no processo TIG (maior qualidade e menor susceptibilidade a defeitos) em duas de suas variantes modernas (injeção tangencial de arame e arame pulsado) alternativamente aos processos MIG/MAG e Eletrodo Revestido, para aplicação principalmente na soldagem de tubulações de aços inoxidáveis e ligas de Níquel. Visa-se, assim, gerar tecnologia própria nacional para aplicação das variantes do processo TIG, englobando os sistemas integrados e procedimentos de soldagem.
Situação: Em andamento; Natureza: Pesquisa.
Alunos envolvidos: Graduação: (5) / Mestrado acadêmico: (3) / Doutorado: (2) .
Integrantes: Cleber Marques - Integrante / Régis Henrique Gonçalves e Silva - Integrante / DUTRA, JAIR CARLOS - Coordenador / Mateus Barancelli Schwedersky - Integrante.
2013 - Atual
SISASOLDA - Sistema Avançado de Soldagem para o Setor de Petróleo e Gás com Ênfase em Estruturas de Alumínio

Projeto certificado pela empresa IMC - Engenharia de Soldagem Instrumental e Automação em 14/07/2015.
Descrição: O objetivo geral do presente projeto é o desenvolvimento de um sistema avançado de soldagem (SISA), que permita a fabricação de componentes estruturais e de dutos focado na indústria naval e de petróleo e gás, com ênfase na soldagem do alumínio. O intuito é dotar o sistema com tecnologias inovadoras para se obter o máximo de autonomia nas operações de soldagem, aliando ao mesmo tempo: inteligência, através de sensoriamento, como visão e orientação; conhecimento, através de uma base de dados com informações sobre modalidades e procedimento de soldagem; comunicação, uso de tecnologias de informação para interconexão, acesso remoto, conexões web e controle wirelles; memória, por meio de monitoramente de sinais permitindo inspeção e rastreabilidade. Além de todas estas tecnologias operando de forma integrada, o SISA conterá um módulo de controle de corrente e tensão de soldagem de resposta elevada para suprir as necessidades das modalidades de soldagem mais recentes..
Situação: Em andamento; Natureza: Pesquisa.
Alunos envolvidos: Graduação: (6) / Mestrado acadêmico: (4) / Doutorado: (2) .
Integrantes: Cleber Marques - Integrante / Jair Carlos Dutra - Coordenador / Régis Henrique Gonçalves e Silva - Integrante / Mateus Barancelli Schwedersky - Integrante / Renan Medeiros Kindermann - Integrante / Raul Gohr Jr - Integrante / Alberto Bonamigo Viviani - Integrante / Ivan Olzoski Pigozzo - Integrante.
2012 - 2015
Desenvolvimento de uma Tecnologia Nacional Automatizada para o Revestimento e Fabricação por Soldagem de Tubos de Caldeiras e Tecnologias de Soldagem Associadas
Situação: Em andamento; Natureza: Pesquisa.
2011 - Atual
Bons Ventos - Projeto e Construção de Veleiro de Pesquisa da UFSC
Descrição: O projeto visa o desenvolvimento de tecnologia de projeto e de fabricação de um veleiro de alumínio de 60 pés para pesquisa oceanográfica da UFSC. Além de atividades de sub-coordenação de todas as atividades do projeto, ao LABSOLDA cabe desenvolver tecnologia de última geração para a soldagem de alumínio naval. Para tanto, os estudos envolvem o desenvolvimento de conhecimento das características físicas do arco nas diversas versões do processo MIG/MAG. Com isto buscar-se-á a formulação de algoritmos para o controle sinérgico da versão pulsada do processo, tanto em corrente contínua, como em corrente alternada a fim de melhor adequar os equipamentos desenvolvidos pelo próprio LABSOLDA. Em paralelo serão estudadas as características das modernas versões de processo MIG/MAG levadas ao mercado pela empresa FRONIUS, CMT e CMT ADVANCED. Além da prospecção de conhecimentos para a formação de recursos humanos em todos os níveis e escrita de artigos científicos, dever-se-á formular procedimentos de soldagem, tanto para aplicação manual, como para aplicação automática. Neste último caso, serão também conduzidas ações para o aprimoramento dos sistemas robóticos desenvolvidos pelo LABSOLDA. Estas ações incluirão melhorias no desempenho mecânico e de controle e de desenvolvimento de sistemas para o seguimento de juntas. http://itno.ufsc.br/index.php?option=com_content&view=article&id=65:bonsventos&catid=35:proj-atuais&Itemid=50.
Situação: Em andamento; Natureza: Pesquisa.


Revisor de periódico


2016 - Atual
Periódico: Journal of Alloys and Compounds
2018 - Atual
Periódico: Soldagem & Inspecao


Áreas de atuação


1.
Grande área: Engenharias / Área: Engenharia Mecânica / Subárea: Processos de Fabricação/Especialidade: Soldagem.


Idiomas


Português
Compreende Bem, Fala Bem, Lê Bem, Escreve Bem.
Inglês
Compreende Pouco, Fala Pouco, Lê Razoavelmente, Escreve Razoavelmente.
Alemão
Compreende Pouco, Fala Pouco, Lê Pouco, Escreve Pouco.


Produções



Produção bibliográfica
Artigos completos publicados em periódicos

1.
SARTORI, FRANCISCO2017SARTORI, FRANCISCO ; SILVA, RÉGIS HENRIQUE GONÇALVES E ; DUTRA, JAIR CARLOS ; PAES, LUIZ EDUARDO DOS SANTOS ; SCHWEDERSKY, MATEUS BARANCELLI ; MARQUES, CLEBER . Uma Análise Comparativa entre Diferentes Versões de Variantes Modernas do Processo MIG/MAG para o Passe de Raiz em Soldagem Orbital. REVISTA SOLDAGEM E INSPEÇÃO, v. 22, p. 1-11, 2017.

2.
DUTRA, J. C.2016DUTRA, J. C. ; SILVA, R. H. G. ; VIVIANI, A. B. ; MARQUES, C. . A NEW APPROACH FOR MIG/MAG CLADDING WITH INCONEL 625. Welding in The World, v. online, p. online, 2016.

3.
DUTRA, J. C.2015 DUTRA, J. C. ; SILVA, R. H. G. ; SAVI, B. M. ; MARQUES, C. ; ALARCON, O. E. . New methodology for AC-pulsed GMAW parameterization applied to aluminum shipbuilding. Journal of the Brazilian Society of Mechanical Sciences and Engineering (Impresso), p. 99-107, 2015.

4.
DUTRA, J. C.2015 DUTRA, J. C. ; SILVA, R. H. G. ; SAVI, B. M. ; MARQUES, C. ; ALARCON, O. E. . Metallurgical characterization of the 5083H116 aluminum alloy welded with the cold metal transfer process and two different wire-electrodes (5183 and 5087). Welding in the World, v. online, p. online, 2015.

5.
DUTRA, JAIR CARLOS2013 DUTRA, JAIR CARLOS ; SILVA, RÉGIS HENRIQUE GONÇALVES E ; MARQUES, CLEBER . Características de fusão e potência de soldagem com a transferência MIG - CMT versus MIG convencional para Alumínio 5183. Soldagem e Inspeção (Impresso), v. 18, p. 12-18, 2013.

6.
DUTRA, J. C.2013DUTRA, J. C. ; GONÇALVES E SILVA, RÉGIS HENRIQUE ; MARQUES, C. . Melting and welding power characteristics of MIG-CMT versus conventional MIG for aluminium 5183. Welding International, v. 29, p. 181-186, 2013.

7.
DUTRA, JAIR CARLOS2012 DUTRA, JAIR CARLOS ; MARQUES, CLEBER ; SILVA, RÉGIS HENRIQUE GONÇALVES E . Consonâncias e dissonâncias interpretativas no inter-relacionamento das variáveis da corrente pulsada aplicada à soldagem com arame de alumínio 4043. Soldagem e Inspeção (Impresso), v. 17, p. 201-209, 2012.

8.
FERNANDES, A.2012FERNANDES, A. ; MARQUES, C. ; LEAL, C. ; SILVA, R. H. G. ; MARIBONDO, R. . A estabilidade do arco na soldagem MIG pulsada de alumínio. Corte e Conformação de Metais, v. 8, p. 56-79, 2012.

Trabalhos completos publicados em anais de congressos
1.
SILVA, RÉGIS HENRIQUE GONÇALVES E ; DUTRA, JAIR CARLOS ; PIOTROVSKI NETO, J. ; ANDRADE, J. F. ; SCHWEDERSKY, M. B. ; MARQUES, CLEBER . Desenvolvimento, Implementação e Transferência de Tecnologias para Enfrentamento do Problema de Desgaste de Estruturas Tubulares em Caldeiras - Soluções Dedicadas a Plantas Termelétricas Nacionais. In: IX CITENEL - Congresso de Inovação Tecnológica em Energia Elétrica, 2017, João Pessoa - Paraíba. Anais do IX CITENEL, 2017.

2.
MACHADO, R. S. ; MARQUES, C. ; VIVIANI, A. B. ; SILVA, R. H. G. . Revestimento por Soldagem Fora de Posição em Painéis de Caldeiras de Termoelétricas - MIG/MAG Pulsado Versus Convencional. In: 9º Congresso Brasileiro de Engenharia de Fabricação, 2017, Joinville - SC. Anais do 9º COBEF, 2017.

3.
SILVA, R. H. G. ; MARQUES, C. ; RODRIGUES, A. G. ; SILVA, F. C. ; DUTRA, J. C. . Study and Implementation of the Drive for Dynamic Wire Feeding System for Arc Welding Processes. In: 19th International Conference on Joining Materials, 2017, Helsingør - Dinamarca. Proceedings of the JOM-19: 19th International Conference on Joining Materials, 2017.

4.
GODINHO, C. ; MARQUES, C. ; CAMPAGNIN, R. ; SILVA, R. H. G. . Termografia Infravermelha Aplicada a Manutenção de Sistemas Automatizados de Soldagem. In: XXXIV ? Congresso Nacional de Ensaios Não Destrutivos e Inspeção, 2016, São Paulo. Anais do XXXIV ? Congresso Nacional de Ensaios Não Destrutivos e Inspeção, 2016. v. 2016.

5.
MARQUES, C.; RODRIGUES, A. G. ; SILVA, F. C. ; SILVA, R. H. G. ; DUTRA, J. C. . Estudo e Implementação de Sistema de Acionamento para Alimentação Dinâmica de Arame em Processos de Soldagem a Arco. In: XLII CONSOLDA - Congresso Nacional de Soldagem, 2016, Belo Horizonte. Anais do XLII CONSOLDA - CONGRESSO NACIONAL DE SOLDAGEM, 2016. v. 2016.

6.
MELLER, R. N. ; MARQUES, C. ; SILVA, R. H. G. ; DUTRA, J. C. . Caracterização e Análise dos Parâmetros de Correção e Programas Sinérgicos em Fonte de Soldagem CMT. In: XLII CONSOLDA - Congresso Nacional de Soldagem, 2016, Belo Horizonte. Anais do XLII CONSOLDA - CONGRESSO NACIONAL DE SOLDAGEM, 2016. v. 2016.

7.
PAES, L. E. S. ; SOUSA, G. L. ; MARQUES, C. ; VIVIANI, A. B. ; DUTRA, J. C. ; SILVA, R. H. G. . Uma Solução para a Determinação da Velocidade de Arame no Processo TIG com Alimentação Dinâmica. In: XLII Consolda ? Congresso Nacional de Soldagem, 2016, Belo Horizonte - MG. Anais do XLII CONSOLDA, 2016.

8.
MARQUES, CLEBER; SAVI, B. M. ; ALARCON, O. E. ; DUTRA, JAIR CARLOS . Soldagem MIG Pulsado CA de Ligas de Alumínio - Metodologia para Definição de Parâmetros. In: XXXIX CONSOLDA Congresso Nacional de Soldagem, 2013, Curitiba. Anais do XXXIX CONSOLDA, 2013.

9.
LUCAS, R. P. ; MARQUES, C. ; DUTRA, J. C. ; SILVA, R. H. G. . Sistema de Geração de Trajetórias em Manipulador Cartesiano para Aplicações na Soldagem Naval. In: XXXVIII CONSOLDA Congresso Nacional de Soldagem, 2012, Ouro Preto - MG. Anais do XXXVIII CONSOLDA, 2012.

10.
MARQUES, C.; COELHO, E. A. ; RODRIGUES, E. ; GESSER, F. ; BONACORSO, N. G. ; FERREIRA, T. A. L. ; MAIA, L. . Manipulador CNC de quatro eixos destinado a Automatização da Soldagem.. In: 7ª Congresso Internacional de Instrumentação, Sistemas e Automação (ISA SHOW 2007), 2007, São Paulo. ISA SHOW 2007, 2007.

11.
MARQUES, C.; COELHO, E. A. ; RODRIGUES, E. ; GESSER, F. ; MAIA, L. ; BONACORSO, N. G. ; FERREIRA, T. A. L. . Manipulador CNC de Quatro Eixos Destinado a Automatização da Soldagem. In: 1ª Jornada da Produção Científica da Educação Profissional e Tecnológica da Região Sul, 2007, Florianópolis. Anais da 1ª Jornada da Produção Científica da Educação Profissional e Tecnológica da Região Sul, 2007.

12.
MARQUES, C.; MAIA, L. ; FERREIRA, T. A. L. ; BONACORSO, N. G. ; SOUSA, A. R. . Desenvolvimento e Confecção do Acionamento do Sistema de Posicionamento Auxiliar. In: 6º Encontro Nacional dos Estudantes de Engenharia de Controle e Automação (ENECA), 2006, Curitiba. Anais do 6º Encontro Nacional de Estudantes de Controle e Automação, 2006.

13.
MARQUES, C.; MAIA, L. ; FERREIRA, T. A. L. ; BONACORSO, N. G. ; SOUSA, A. R. . Desenvolvimento e Confecção do Acionamento do Sistema de Posicionamento Auxiliar.. In: Seminário de Sistemas Industriais e Automação (SSIA), Belo Horizonte, 2006, Belo Horizonte. 1º SSIA.

Resumos expandidos publicados em anais de congressos
1.
MELLER, R. N. ; MARQUES, C. ; SILVA, R. H. G. ; DUTRA, J. C. . Automação da Soldagem de Elementos Componentes da Árvore de Natal ? Módulo de Extração de Petróleo Offshore. In: XLI CONSOLDA - Congresso Nacional de Soldagem, 2015, Salvador - BA. Anais do XLI CONSOLDA - CONGRESSO NACIONAL DE SOLDAGEM, 2015. v. 2015.

Apresentações de Trabalho
1.
MARQUES, C.. Algoritmo para Extração das Características do Chanfro Aplicado em Sensores de Triangulação Laser para Soldagem. 2016. (Apresentação de Trabalho/Congresso).

2.
MARQUES, C.; COELHO, E. A. ; RODRIGUES, E. ; GESSER, F. ; MAIA, L. ; BONACORSO, N. G. ; FERREIRA, T. A. L. . Manipulador CNC de Quatro Eixos Destinado a Automatização da Soldagem. 2007. (Apresentação de Trabalho/Congresso).



Bancas



Participação em bancas de trabalhos de conclusão
Mestrado
1.
CARVALHO, R. S.; MARQUES, C.; TEICHMANN, E. W.. Participação em banca de Jonas Carlos Uller. Processo GMAW com CO2 Aquecido. 2017. Dissertação (Mestrado em Programa de Pós-Graduação em Mecatrônica) - Instituto Federal de Santa Catarina.

Trabalhos de conclusão de curso de graduação
1.
MARQUES, C.; SCHWEDERSKY, M. B.; SILVA, R. H. G.. Participação em banca de Rafael Gomes Nunes Silva.Caracterização do Processo de Soldagem TIG com Alimentação de Arame Dinâmica em Alta Frequência. 2016. Trabalho de Conclusão de Curso (Graduação em Engenharia de Materiais) - Universidade Federal de Santa Catarina.

2.
Marques, Cleber; SILVA, R. H. G.; SAVI, B. M.. Participação em banca de Natália Wendt Dreveck.Estudo Comparativo de Novas Versões do Processo MIG e TIG com Vistas à Aplicação de Soldagem de União em Ligas de Alumínio. 2015. Trabalho de Conclusão de Curso (Graduação em Engenharia de Materiais) - Universidade Federal de Santa Catarina.

3.
SILVA, R. H. G.; MARQUES, C.. Participação em banca de Ramon Natal Meller.Soldagem Automatizada na Fabricação do MCV de Arvores de Natal Utilizadas, na Extração de Petróleo do Pré-Sal. 2015. Trabalho de Conclusão de Curso (Graduação em Engenharia Mecânica) - Universidade Federal de Santa Catarina.

4.
DUTRA, JAIR CARLOS; GOHR JR, R.; MARQUES, C.. Participação em banca de Conrado Emerick Albino.Desenvolvimento de um procedimento automatizado de soldagem para revestimento de tubos de caldeira via MIG/MAG CMT, utilizando Inconel 625 como metal de adição. 2014. Trabalho de Conclusão de Curso (Graduação em Engenharia Mecânica) - Universidade Federal de Santa Catarina.

5.
SILVA, R. H. G.; MARQUES, C.. Participação em banca de Patrick da Silva Ney.Análise da resposta térmica de sistemas de soldagem: uma abordagem termográfica. 2014. Trabalho de Conclusão de Curso (Graduação em Engenharia Mecânica) - Universidade Federal de Santa Catarina.




Eventos



Participação em eventos, congressos, exposições e feiras
1.
Reunião Anual de Avaliação dos PRHs ANP da Região Sul.Soldagem MIG com Corrente Pulsada aplicada ao Alumínio. 2012. (Outra).

2.
1ª Jornada da Produção Científica da Educação Profissional e Tecnológica da Região Sul.Manipulador CNC de quatro eixos destinado a Automatização da Soldagem.. 2007. (Seminário).

3.
6º Encontro Nacional dos Estudantes de Engenharia de Controle e Automação (ENECA).Desenvolvimento e Confecção do Acionamento do Sistema Auxiliar de Posicionamento.. 2006. (Encontro).



Inovação



Projetos de pesquisa



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