Júlio César de Almeida

Possuo graduação em Tecnologia em Processos de Produção pela Faculdade de Tecnologia de São Paulo (2004) e Pós-Graduação em Tecnologias Ambientais pela Faculdade de Tecnologia de São Paulo (2006). Possuo fluência na Língua Inglesa. Experiência de 20 anos na área de Injeção de Termoplásticos, Processos de Produção e Desenvolvimento do Produto. Experiênciia de 04 anos em docência para o Ensino Superior.
(Texto informado pelo autor)

Última atualização do currículo em 31/08/2011
Endereço para acessar este CV:
http://lattes.cnpq.br/3125384810114805
Dados pessoais
NomeJúlio César de Almeida
Nome em citações bibliográficasALMEIDA, J. C.
SexoMasculino
Endereço profissionalUniversidade do Grande ABC.
Av. Industrial, 3330
Campestre
09080-511 - Santo Andre, SP - Brasil
Telefone: (011) 49919800
URL da Homepage: www.uniabc.br

Formação acadêmica/Titulação
2005 - 2006Especialização em Especialização em Tecnologias Ambientais . (Carga Horária: 388h).
Faculdade de Tecnologia de São Paulo.
Título: Reciclagem do PET: Produtos Gerados, Ganho Ambiental e Novas tecnologias.
Orientador: Luiz Antonio Almeida.
2001 - 2004Graduação em Tecnologia em Processos de Produção .
Faculdade de Tecnologia de São Paulo.

Atuação profissional
União para a Formação, Educação e Cultura do ABC, UNIFEC, Brasil.
Vínculo institucional
2007 - Atual Vínculo: Colaborador, Enquadramento Funcional: Professor Auxiliar I, Carga horária: 18, Regime: Dedicação exclusiva.
Outras informações Professor Universitário do Curso Superior de Tecnologia em Plásticos e Tecnologia em Gestão da Produção nas áreas de Processos de Injeção de Termoplásticos, Ferramentaria de Moldes, Manutenção de Moldes, Reciclagem, Gestão Ambiental, Desenvolvimento do Produto e Materiais Plásticos.
Plásticos Mauá Ltda, MAUÁ, Brasil.
Vínculo institucional
2001 - 2011 Vínculo: Colaborador, Enquadramento Funcional: Tecnólogo em Desenvolvimento, Carga horária: 44
Outras informações Orçamentos de novos produtos, ferramentais e processos. Acompanhamento de Try-outs em ferramentais novos e desenvolvimento do processo para os mesmos. Participação em Auditorias da Qualidade ISOTS16949, ISO14000, ISO9000 e OHSAS18000 (como auditor e como auditado). Auditoria de Processos em Fornecedores. Desenvolvimento do Produto. Desenvolvimento de Fornecedores (moldes, matéria-prima e componentes). Visitas Técnicas aos Clientes para desenvolvimento e cotação de novos produtos. Visitas Técnicas aos Clientes para solução de problemas de Qualidade. Trabalhos de redução de custos junto aos Clientes.
Moller Tech Bollhoff, BOLLHOFF, Brasil.
Vínculo institucional
1998 - 2001 Vínculo: Colaborador, Enquadramento Funcional: Técnico em Processos, Carga horária: 44
Outras informações Orçamentos de novos produtos, ferramentais e processos. Coordenação de grupos de trabalho para solução de problemas. Coordenação de grupo de FMEA. Desenvolvimento e otimização de embalagens. Elaboração de documentação técnica (Folhas de Processo, Planos de Embalagem e Fichas Técnicas de Injeção). Melhoria da produtividade e qualidade de produtos através de otimização de processos, ciclos mais rápidos e monitoramento de parâmetros de injeção. Try-outs em ferramentais novos e desenvolvimento do processo para os mesmos. Participação em Auditorias Internas da Qualidade (como auditor e como auditado). Participação em Auditorias da Qualidade QS9000 e de montadoras (EAQF, VDA).
Primo Industrial Termoplásticos, PRIMO, Brasil.
Vínculo institucional
1996 - 1998 Vínculo: Colaborador, Enquadramento Funcional: Técnico em Processos, Carga horária: 44
Outras informações Participação ativa na solução de problemas usando técnicas como PDCA, FMEA, Diagrama de causa e efeito. Desenvolvimento de embalagens junto às montadoras. Elaboração de documentação técnica (Folhas de Processo, Planos de Embalagem e Fichas Técnicas de Injeção) visando à padronização da área de processos para o sistema da qualidade. Elaboração de Procedimentos Internos relativos à área de Processos. Try-outs em ferramentais novos e desenvolvimento do processo para os mesmos. Melhoria da produtividade e qualidade do produto através de otimização de processos, ciclos mais rápidos e monitoramento de parâmetros de injeção, alcançando excelentes resultados econômicos para a empresa.
Macisa Comércio e Indústria SA, MACISA, Brasil.
Vínculo institucional
1995 - 1996 Vínculo: Estagiário Técnico em Plástico, Enquadramento Funcional: Estagiário Técnico em Plástico, Carga horária: 44
Outras informações Participação ativa na solução de problemas usando técnicas como PDCA, FMEA, Diagrama de causa e efeito. Desenvolvimento de embalagens junto às montadoras. Elaboração de documentação técnica (Folhas de Processo, Planos de Embalagem e Fichas Técnicas de Injeção) visando à padronização da área de processos para o sistema da qualidade. Elaboração de Procedimentos Internos relativos à área de Processos. Try-outs em ferramentais novos e desenvolvimento do processo para os mesmos. Melhoria da produtividade e qualidade do produto através de otimização de processos, ciclos mais rápidos e monitoramento de parâmetros de injeção, alcançando excelentes resultados econômicos para a empresa.

Áreas de atuação
1. Grande área: Outros / Área: Ciências Ambientais.
2. Grande área: Engenharias / Área: Engenharia de Produção.

Idiomas
Inglês Compreende Bem, Fala Bem, Lê Bem, Escreve Bem.

Prêmios e títulos
1991Prêmio Mitutoyo, Escola Senai Humberto Reis Costa.

Bancas
Participação em bancas examinadoras
Monografias de cursos de aperfeiçoamento/especialização
1. Almeida, L.A.; Profa. Regina Helena Pacca Guimarães Costa; Profa. Felipa Pacífico de Assis R. Silveira; ALMEIDA, J. C.. Participação em banca de Júlio César de Almeida. A RECICLAGEM DO PET: PRODUTOS GERADOS, GANHO AMBIENTAL E NOVAS TECNOLOGIAS.. 2006. Monografia (Aperfeiçoamento/Especialização em Especialização em Tecnologias Ambientais) - Faculdade de Tecnologia de São Paulo.

Outras informações relevantes
Técnico em Plásticos Formado pela Escola SENAI "Mário Amato". Pleno domínio das Técnicas de Injeção de Termoplásticos (commodities, de engenharia, e de alta performance). Pleno domínio das Técnicas de Construção e Manutenção de Moldes de Injeção de Termoplásticos. Pleno domínio no Orçamento de novos Projetos e Produtos Injetados em Termoplásticos..
                                                                        
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